Warum brauchen Sie Taupunktsensoren zur Messung der Feuchtigkeit in Erdgas? 

Wie Taupunkt-Sensoren Ihnen helfen, Ihre Gasqualität und eichpflichtigen Verpflichtungen zu erfüllen

Erdgas ist eine unschätzbare Ressource, die weltweit Industrien, Haushalte und Fahrzeuge mit Energie versorgt. Der Transport und die Lieferung von Erdgas in einem so großen Umfang erfordert ein komplexes Geflecht von Betreibern, Pipelines und Vorschriften.  

Zwei entscheidende Aspekte dieses Netzes sind die Tarife für den eichpflichtigen Verkehr und die Kaufverträge.  Diese Vereinbarungen legen die Gasqualität fest, wenn das Gas zwischen den Betreibern entlang des Transport- und Versorgungsnetzes transportiert wird.  Die Nichteinhaltung einer dieser Spezifikationen kann zu erheblichen Geldstrafen führen.

Die Erdgasqualität wird in der Regel durch Messung des Sauerstoffgehalts, des Kohlenwasserstoff-Taupunkts und des Wassertaupunkts bestimmt.  Mehr über die Sauerstoffmessung und den Kohlenwasserstoff-Taupunkt erfahren Sie in unseren entsprechenden Blogs.  In diesem Artikel konzentrieren wir uns auf die Bedeutung der Messung des Wassertaupunkts in Erdgas.

Wie sich Feuchtigkeitskontamination auf die Gasqualität und die Sicherheit von Pipelines auswirkt

Wasser gelangt in der Regel am Bohrlochkopf in den Erdgasstrom, wo es bereits mit einer Reihe von anderen Verunreinigungen vermischt ist.  Sowohl in flüssiger als auch in gasförmiger Form kann es Erdgas auch bei der anschließenden Verarbeitung und dem Transport verunreinigen. 

Um die Verunreinigung auf ein unbedenkliches Maß zu reduzieren, wird das Wasser durch Adsorption, Absorption, Membrantrennung oder Kühlverfahren entfernt, die einzeln oder in Kombination eingesetzt werden. In einem Glykoltrocknungssystem wird Wasser beispielsweise durch Bindung an flüssiges Glykol mit einem geeigneten Spurenfeuchtemessgerät, wie unserem neuen Multi-Channel Process Monitor (MCPM) entfernt. Dieser ist der letzten Trocknungsstufe nachgeschaltet und ermöglicht eine genaue Messung des Feuchtigkeitsgehalts, die bestätigt, dass das Trocknungssystem korrekt funktioniert und das Erdgas somit innerhalb der Spezifikation liegt. 

Wenn Wasser in das nachgelagerte Rohrleitungs- und Transportsystem eindringen kann, führt dies zu einer Reihe von Problemen: 

• Rohrleitungskorrosion: Wasser, das in Rohrleitungen und Transportanlagen kondensiert, kann zu Korrosion führen.  Dies kann besonders problematisch sein, wenn auch gelöste Gase wie CO2 und H2S vorhanden sind.  In jedem Fall können Korrosionsschäden die strukturelle Integrität von Rohrleitungssystemen schwächen, was zu Lecks, Druckverlust und erhöhten Wartungskosten führen kann. 

• Pipelineverstopfung: Wenn sich Wasser an niedrigen Stellen in Pipelines sammelt und dann bei sinkenden Temperaturen gefriert, kann es zu Pipelineverstopfungen führen.  In extremen Fällen kann dies zu Druckschwankungen führen und die Gefahr mit sich bringen, dass Eispartikel in nachgeschaltete Anlagen gelangen.  Ähnlich verhält es sich, wenn sich Wasser mit Kohlenwasserstoffen zu festen Hydraten verbindet, was wiederum zu Druckanstiegen, Rohrleitungsblockaden und, wenn sie in der Nähe der Verbrennungsstufe auftreten, zur Gefahr von Schäden an Turbinenschaufeln führen kann. 

• Gasqualität und Energiewerte: Wasser, das in der Verbrennungsstufe in das Erdgas eingeschleppt wird, beeinträchtigt dessen Heizwert, verringert den Wirkungsgrad von Gasturbinen, erhöht die Betriebskosten und verstößt möglicherweise gegen Tarifspezifikationen. 

Wie messen Taupunktsensoren den Wassergehalt im Erdgas?

Der Wassergehalt im Erdgas wird durch die Messung des Wassertaupunktes ermittelt.  Dies ist der Punkt, an dem bei einem bestimmten Druck der im Erdgas enthaltene Wasserdampf zu kondensieren beginnt.  Die beste Methode ist die Messung mit Taupunkt- oder Feuchtigkeitssensoren, die an ein geeignetes Feuchtemessgerät angeschlossen werden.  Diese Geräte sind äußerst genau, wiederholbar und zuverlässig und werden in der Regel an wichtigen Stellen im Gasverarbeitungs-, Transport- und Verbrennungsnetz angebracht.

Obwohl es mehrere Technologien zur Messung des Wassertaupunkts gibt, sind die am weitesten verbreiteten keramische Metalloxid-Feuchtesensoren, wie unser Easidew Intrinsically Safe Dew-Point Transmitter.  Dieses kompakte Gerät besteht aus einer kupferarmen Legierung oder Edelstahl, ist nach IECEx-, QPS-, ATEX- und UKCA-Normen zertifiziert und hat eine Genauigkeit von ±2° Cdp.   

Die Ausgänge jedes Taupunktsensors sowie die Ausgänge der optionalen Sauerstoffsensoren können direkt in unseren neuen Mehrkanal-Prozessmonitor eingespeist werden.  Dieses Gerät wurde entwickelt, um Echtzeit-Multiparameteranzeigen von bis zu sechs Eingangskanälen für die Messung von Hochdruck-Prozessgasen und verdampften Flüssigkeiten in Erdgassystemen zu liefern.

Der MCPM verfügt über einen hellen 7-Zoll-Farb-Touchscreen-LCD, hat drei konfigurierbare Ausgänge von 4...20 mA pro Kanal, Prozess- und Statusalarme und bietet Modbus RTU über RS485 und Modbus TCP/IP Kommunikation. 

In Kombination mit unseren neuesten Inline-Taupunktsensoren bietet das MCPM eine ideale Lösung für die Herausforderungen der Gewährleistung von Sicherheit, Effizienz und Qualität von Erdgasverarbeitungs-, Transport- und Verbrennungssystemen. 

Wir sind die weltweit führenden Experten für die Feuchteüberwachung und Taupunktmessung.  Wir verfügen über acht verschiedene Technologien, die alle feuchtetechnischen Anwendungen abdecken und von einem konkurrenzlosen technischen und Kundensupport unterstützt werden.  Um mehr zu erfahren, sprechen Sie noch heute mit einem unserer Anwendungsspezialisten

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