Wie man den Fachkräftemangel in der Feuchtemessbranche beheben kann

Neue Hoffnung durch fortschrittliche Technologie

Die Covid-Pandemie, der Konflikt in der Ukraine und die daraus resultierende Energieversorgungskrise - diese großen weltweiten Ereignisse haben bei vielen Unternehmen eine Belagerungsmentalität hervorgerufen, bei der der Schwerpunkt entweder auf der Bewältigung kurzfristiger Störungen oder dem Kampf ums Überleben liegt. 

Obwohl diese Krisen noch lange nicht überwunden sind, finden die Unternehmen allmählich Wege, sich an die neue Ordnung der Dinge anzupassen, und richten ihre Aufmerksamkeit wieder auf die längerfristigen Ziele der Unternehmensumstrukturierung, des Wachstums und der Rentabilität - Ziele, die nun eine Reihe neuer Herausforderungen mit sich bringen. 

Für viele Industriebetriebe ist der Verlust von Fähigkeiten und Erfahrungen durch das Ausscheiden älter werdender Mitarbeiter eine große Bedrohung, zusammen mit der Herausforderung, das erhaltene System- und Prozesswissen an neue Mitarbeiter weiterzugeben.

Überalterung der Industriebevölkerung

Dies ist kein neues Phänomen. Das Durchschnittsalter der Industrieangestellten steigt seit Jahrzehnten stetig an. Im Jahr 2019 berichtete die Zeitschrift Smart Energy International, dass rund 50 % der Beschäftigten in den Energieversorgungsunternehmen in den USA innerhalb von 10 Jahren in den Ruhestand gehen werden, was den Mangel an Erfahrung der neuen Beschäftigten in der Branche verdeutlicht, die auf praktische Fähigkeiten und zunehmend auf die Anleitung derjenigen angewiesen sind, die sie haben. Dies macht die Rekrutierung der nächsten Generation von Versorgungsmitarbeitern bestenfalls zu einer Herausforderung.

Bis vor kurzem verlief der Verlust von Fachkenntnissen relativ langsam. Covid-19 hat jedoch zu einer Beschleunigung geführt, da eine große Zahl von Arbeitnehmern die Art der Arbeit neu überdacht hat. Viele haben sich für den Vorruhestand entschieden, während andere ihre Work-Life-Balance ändern, indem sie zu weniger stressigen Arbeitsplätzen wechseln, um ihre Arbeitszeit zu verkürzen oder den Weg zum und vom Arbeitsplatz zu minimieren.

Der jüngste Bericht "Energy Outlook" von oilandgasjobsearch.com und Brunel stellte fest, dass die größten Probleme, mit denen Personalvermittler konfrontiert sind, die Überalterung der Belegschaft, der Mangel an qualifiziertem Personal und die hohe Personalfluktuation sind, insbesondere in Bereichen wie Betrieb und Wartung.

Fähigkeiten, Automatisierung und intelligente Technologien

Die Eindämmung des Fachkräftemangels hängt von der Erfassung des Wissens ab, das zum großen Teil nicht dokumentiert ist, sowie von der Entwicklung wirksamer Schulungsprogramme, um sowohl die vorhandenen als auch die neu eingestellten Mitarbeiter weiterzubilden. Der Bericht über den Energieausblick ergab jedoch, dass 40 % der Befragten der Meinung waren, dass Schulungsprogramme, sofern sie existieren, nicht ausreichen, um das Problem zu lösen. 

Ebenso wichtig ist die Notwendigkeit, Automatisierungssysteme stärker zu nutzen und, wo möglich, menschliches Wissen in die Betriebssysteme einzubinden. Dies geschieht bereits - zum Beispiel auf dem wichtigen Gebiet der Feuchte- und Kohlenwasserstoff-Taupunktmessung in Erdgas, unserem Condumax II eine vollautomatische Online-Messung mit digitaler Kommunikation für die Integration in SCADA- oder DCS-Systeme vor Ort - aber es muss schneller und weiter verbreitet werden.

In Anwendungen, bei denen eine Fernsteuerung oder ein hoher Grad an lokaler Automatisierung nicht praktikabel ist, kann der Einsatz intelligenter Technologien eine wirksame Lösung darstellen, insbesondere für Personal vor Ort mit begrenzter Erfahrung. Unser kürzlich auf den Markt gebrachtes tragbares Taupunktmessgerät, das CDP301, verwendet die seit langem etablierte Kühlspiegelmethode nach dem First-Prinzip. Es ist so konzipiert, dass es auch von Mitarbeitern auf der Baustelle verwendet werden kann, die keine Erfahrung mit solchen Messungen haben, aber dennoch präzise Messwerte von Probenahmestellen erfassen können, wobei alle Spiegelbilder und Daten automatisch für die anschließende Analyse durch einen externen Spezialisten aufgezeichnet werden.

Das CDP301 verfügt über ein hochauflösendes Farb-LCD. Dieses bietet jedem Bediener ein klares Bild der Spiegeloberfläche während der Kühlzyklen der Messung, während spezielle Beleuchtungstechniken die eindeutige Identifizierung von Wasser- und Kohlenwasserstoff-Taupunktbildungen ermöglichen. Manuelle Abkühlungsschritte ermöglichen schnelle Messungen innerhalb von 5 bis 10 Minuten, und die automatische Steuerung der Abkühlungsrate in Kombination mit einer verbesserten Bildanalyse ermöglicht dem Bediener eine hohe Präzision innerhalb von ±0,5 °C bei der Anwendung der Prüfmethoden ISO 6327 und ASTM D1142.

Diese technologischen Fortschritte ermöglichen es auch unerfahrenen Mitarbeitern, die mit Taupunktmessungen nicht vertraut sind, objektive und wiederholbare Ergebnisse zu erzielen. Dieses eigenständige, wiederaufladbare, batteriebetriebene Gerät macht den Einsatz vor Ort einfach und bietet gleichzeitig eine vollständige Ex-Zertifizierung.

Auch wenn die Technologie das menschliche Element nie vollständig ersetzen wird, zumindest nicht in absehbarer Zukunft, muss die Industrie weitere Schritte unternehmen, um den Einsatz fortschrittlicher Automatisierung und intelligenter Systeme mit ihrer Abhängigkeit von einem immer kleiner werdenden Pool an qualifizierten und erfahrenen Mitarbeitern in Einklang zu bringen. Wenn nicht dringend etwas unternommen wird, könnten wir uns einer weiteren Krise gegenübersehen - die wir allerdings selbst verursacht haben. 

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Quellen:

Energy Outlook Report

Smart Energy Magazine