Klimakammern werden in verschiedenen Branchen in großem Umfang eingesetzt, um Produkte vor ihrer Markteinführung zu testen. Die Luft- und Raumfahrtindustrie nutzt Klimakammern, um Geräte gemäß den DO-160-Normen der Radio Technical Commission for Aeronautics (RTCA) zu testen, zu denen auch Wärme- und Vibrationsalterungstests gehören. Auch die Automobilindustrie setzt Klimakammern ein, um neue Technologien auf ihre Tauglichkeit zu prüfen. Die pharmazeutische Industrie nutzt Klimakammern zur Durchführung von Stabilitäts- und Belastungstests, um das Verfallsdatum von Arzneimitteln zu bestimmen und zu prüfen, wie sie bei Temperaturschwankungen und UV-Strahlung funktionieren. Kosmetika werden anhand von Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Licht auf ihre Stabilität geprüft, während die Lebensmittel- und Getränkeindustrie Klimakammern nutzt, um die Haltbarkeit unter kontrollierten Bedingungen zu testen. Klimakammern werden auch verwendet, um Verpackungsmaterialien und berührungsempfindliche Instrumente auf ihre Langzeitbeständigkeit unter ungünstigen Umweltbedingungen zu testen.
Eine Klimakammer bietet eine Vielzahl von Tests für Umweltbedingungen, die durchgeführt werden können, einschließlich hoher Luftfeuchtigkeit, Licht und hoher Temperatur in Kombination. Diese Variabilität ermöglicht es den Forschern, die Eigenschaften eines Produkts aus verschiedenen Blickwinkeln zu untersuchen. Klimakammern ermöglichen die Manipulation und das Management aller Bedingungen und Umgebungen unter Verwendung einer Reihe mechanischer Prozesse, einschließlich Hitze, korrosiver Effekte, Feuchtigkeit und Wasser.
Zu den Tests, die mit Hilfe von Klimakammern durchgeführt werden können, gehören beschleunigte Alterungstests, Höhentests, Feuchtigkeitsklimatests, reine Temperaturtestkammern, Korrosions-, Temperaturschock- und Wassertests.
Klimakammern simulieren klimatische Bedingungen mit verschiedenen Komponenten und technischen Mechanismen. Die Hersteller haben zwar eigene Konstruktionen, aber bestimmte Elemente sind allen Kammern gemeinsam. Dazu gehören Klimasysteme, die für eine gleichmäßige Luftzirkulation sorgen, und ein Kühlkompressorsystem für eine präzise Klimakontrolle. Ein Dampfbefeuchter ist ebenfalls unerlässlich für genaue Messungen und die Einhaltung der FDA-Normen. Ein Regelsystem mit einer Touchscreen-Schnittstelle steuert die Kammer und bietet Datenmanagement und Dokumentation. Die Klimakammern haben eine dicht verschweißte Innenauskleidung aus Edelstahl mit einer schweren Stahlaußenhülle und Isoliermaterial zum Schutz vor der Umgebung.
Die Bedeutung der Feuchtemessung in Klimakammern
Optimierung der Feuchtekontrolle in der Kammer
Feuchtemessung in OEM-Lösungen
Messinstrumente, die gegen die korrosive Wirkung von H2O2 resistent sindWenden Sie sich an unsere erfahrenen Ingenieure, um Ihren Anwendungsbedarf zu besprechen.