Prolonger la durée de vie de votre capteur d'oxygène en zircone

Comment tirer le meilleur parti de votre capteur d'oxygène en dioxyde de zirconium ?

Cet article donne un aperçu des conseils utiles pour prolonger la durée de vie des capteurs d'oxygène en zircone de PST. L'application dans laquelle le capteur d'oxygène en zircone fonctionne influence la durée de vie du capteur. Pour s'assurer que le capteur ne tombe pas en panne prématurément, il convient de tenir compte des conseils et astuces suivants:

Fonctionnement à sécurité intégrée et asymétrie du capteur

L'un des principaux avantages de la cellule dynamique et active employée dans le capteur d'oxygène est qu'elle est intrinsèquement à sécurité intégrée. Le cycle et la mesure continus de la tension de Nernst générée sont effectivement les battements de cœur du capteur, si cela s'arrête quelque chose de fatal s'est produit dans la cellule. Cela peut être détecté très rapidement par l'électronique d'interface.
Consultez le Guide du principe de fonctionnement et de la construction du capteur zircone pour plus de détails.


Fonctionnement dans des environnements agressifs et humides

Lorsque l'on fait fonctionner les capteurs d'oxygène en zircone dans des environnements chauds et humides, il est important que le capteur reste à une température plus élevée que son environnement, surtout s'il y a des composants corrosifs dans le gaz de mesure. Pendant le fonctionnement, ce problème est moins important car le chauffage fonctionne à 700⁰C, mais cela signifie que lorsque le capteur ou l'application est mis hors tension, le chauffage du capteur doit être la dernière chose à être éteinte après que la température de l'environnement ait convenablement refroidi. Idéalement, le capteur doit être laissé sous tension ou à une tension de veille plus faible (2 V typiquement) en permanence dans les environnements très humides.

Le non-respect de ces règles entraînera la formation de condensation sur l'élément chauffant et l'élément sensible. Lorsque le capteur est remis sous tension, la condensation s'évapore, laissant derrière elle des sels corrosifs qui détruisent très rapidement l'élément chauffant et l'élément de détection, comme illustré sur l'image de gauche. Notez comment la métallerie externe du capteur semble tout à fait normale.


Protection contre l'humidité excessive

Dans les environnements où une humidité excessive ou la chute de gouttelettes d'eau sont probables, le capteur doit être protégé de l'eau atteignant ou tombant directement sur le capuchon très chaud du capteur, car cela peut provoquer des chocs de température massifs sur la cellule et le réchauffeur. Les méthodes populaires comprennent un capot sur le capuchon du capteur ou pour le capteur à être monté dans un cylindre de plus grand diamètre.

Au minimum, le capuchon du capteur doit être incliné vers le bas dans l'application, car cela déviera toute humidité tombant et empêchera le capuchon du capteur de se remplir d'eau.


Utilisation du capteur avec du silicone

Les capteurs d'oxygène en zircone sont endommagés par la présence de silicone dans le gaz de mesure. Les vapeurs (composés organiques de silicone) des caoutchoucs RTV et des produits d'étanchéité sont les principaux coupables et sont largement utilisés dans de nombreuses applications. Ces matériaux sont souvent fabriqués avec des silicones moins chers qui, lorsqu'ils sont chauffés, dégagent des vapeurs de silicone dans l'atmosphère environnante. Lorsque ces vapeurs atteignent le capteur, la partie organique du capteur est brûlée au niveau des parties chaudes du capteur, laissant derrière elle un dioxyde de silicium très finement divisé (SiO2). Ce SiO2 bloque complètement les pores et les parties actives des électrodes. Si des caoutchoucs RTV sont utilisés, nous conseillons d'utiliser des matériaux de haute qualité et bien polymérisés.




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