Le développement d'une infrastructure paneuropéenne de distribution et d'approvisionnement en hydrogène sera bien avancé d'ici 2030, si tout se passe comme prévu. La dorsale européenne de l'hydrogène (EHB) créera "cinq corridors paneuropéens d'approvisionnement et d'importation d'hydrogène, reliant les clusters industriels, les ports et les vallées de l'hydrogène aux régions où l'approvisionnement en hydrogène est abondant". L'objectif est de réduire les émissions de carbone tout en mettant en place un approvisionnement résilient et sécurisé.
L'initiative EHB est actuellement soutenue par 31 opérateurs de réseau - un nombre en constante augmentation - et couvre un total de 28 pays européens et alliés. Il est prévu qu'un approvisionnement de 20,6 Mt d'hydrogène soit disponible d'ici 2030. Cet approvisionnement proviendra de diverses sources, allant de l'électrolyse (du côté de la demande) et de la production centralisée d'hydrogène à partir de sources d'énergie renouvelables captives à l'hydrogène bleu à grande échelle, en passant par les importations par pipeline et par bateau de dérivés de l'hydrogène, comme l'ammoniac et le méthanol. Les cinq corridors sont susceptibles de refléter des différences régionales. Par exemple, un réseau interconnecté d'éoliennes en mer, de projets d'hydrogène à grande échelle et d'importations par bateau autour de la mer du Nord et de l'Europe du Nord sera complété par des centres de production et de stockage à haut volume et à faible coût, production à faible coût, et des centres de stockage dans le sud-ouest de l'Europe.
On s'attend à ce que le projet atteigne sa maturité d'ici 2040. D'ici là, il y aura un réseau très développé et étendu, l'EHB sécurisant plus de 50 000 km de pipelines, dont environ 60 % seront réutilisés à partir d'infrastructures existantes. L'objectif est de pouvoir répondre à la demande annuelle d'hydrogène prévue de 1 640 TWh d'ici 2040.
Les initiatives en faveur de l'hydrogène ne se limitent pas à l'Europe. Aux États-Unis, par exemple, la loi sur l'infrastructure bipartisane a récemment été signée et alloue 8 milliards de dollars au développement de l'adoption de l'hydrogène et à la création de "hubs d'hydrogène propres" dans tout le pays. De même, le Japon et la Corée du Sud - parmi de nombreux autres pays - ont fixé des objectifs ambitieux en matière de production d'électricité à l'aide d'hydrogène et développent activement des piles à hydrogène pour les transports.
Le niveau d'intérêt rapidement croissant pour l'hydrogène en tant que source d'énergie verte entraîne également de nouveaux développements dans les technologies utilisées pour la production, le transport, la mesure et le contrôle du processus global.
L'un des défis de longue date est la difficulté de transporter l'hydrogène de la source de production au point d'utilisation. Bien que ce problème s'estompe au fur et à mesure que des pipelines dédiés et des sites d'énergie renouvelable et d'électrolyse co-localisés entrent en service, il faudra du temps avant de voir un changement significatif. Gardez à l'esprit qu'à l'heure actuelle, plus de 40 % de tout l'hydrogène produit dans le monde provient d'installations centralisées de reformage du méthane à la vapeur ; aux États-Unis, ce chiffre avoisine les 90 %, nous avons donc du chemin à parcourir pour changer ce modèle.
Une solution qui a été testée avec succès consiste à injecter de l'hydrogène dans le gaz naturel, à des concentrations comprises entre 5 % et 20 %, sur le lieu de production. Celui-ci peut ensuite être transporté de l'endroit où il est extrait jusqu'au point d'utilisation via les pipelines existants. Le transport nécessite une combinaison de membranes perméables, pour produire un niveau de pureté allant jusqu'à 90 %, des unités d'adsorption à pression alternée (PSA) étant ensuite utilisées pour augmenter la pureté à plus de 99 %.
Quelle que soit la méthode de production et de transport de l'hydrogène, plusieurs critères clés doivent être surveillés et contrôlés si l'on veut que les différents processus de production soient gérés de manière sûre et efficace. L'humidité et le point de rosée de l'hydrogène sont deux des paramètres de mesure les plus importants. En effet, ils sont utilisés comme données d'entrée pour s'assurer que le fonctionnement des systèmes de séchage de gaz est optimisé, que la contamination est minimisée et que le risque de corrosion et d'endommagement des équipements en aval est éliminé.
Notre Échelle de transmetteurs et d'analyseurs d'humidité et de point de rosée est utilisée tout au long de la chaîne de production d'hydrogène, du reformage du méthane à la vapeur et de l'injection d'hydrogène dans les flux de gaz naturel, au transport par pipeline, à la séparation par membrane, au PSA et au séchage. Dans chaque cas, des produits tels que notre Easidew Moisture Transmitter , QMA601 Trace Moisture Analyzer et le testeur portable de point de rosée CDP301 offrent des niveaux exceptionnels de précision, de répétabilité et de fiabilité. Des versions à sécurité intrinsèque de nombre de ces produits sont également disponibles, tandis que l'ensemble de l'Échelle est soutenu par un service d'assistance technique et applicative étendu.
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