ISO 8573-1 Misura dell'umidità nell'aria compressa

Il contenuto di umidità e il suo significato per la qualità dell'aria compressa

Per molti aspetti, gli standard sono le fondamenta di tutte le operazioni industriali. Creano condizioni di parità che assicurano una concorrenza leale, riducendo i rischi e migliorando la sicurezza, l'efficienza e l'innovazione. Forniscono inoltre il quadro di riferimento che aiuta i produttori a sviluppare processi produttivi affidabili, con parametri accettati rispetto ai quali è possibile misurare prestazioni, affidabilità e qualità.

Per gli utilizzatori industriali di aria compressa, uno degli standard chiave è la norma ISO 8573. Questa definisce la natura e la concentrazione ammissibile dei contaminanti in un flusso di aria compressa. Si noti che la norma ISO 8573 non comprende l'aria respirabile o l'aria medicale, che sono oggetto di norme separate BS EN 12021 e di varie linee guida HTM (Health Technical Memoranda).

La norma ISO 8573 è stata introdotta originariamente nel 1991 e successivamente è stata aggiornata in diverse occasioni; l'ultima versione è la ISO 8573:2017. Poiché l'Organizzazione internazionale per la standardizzazione (ISO) tende a rivalutare gli standard ogni cinque anni, dovrebbe essere prevista una revisione nel 2022.

L'attuale versione degli standard è composta da nove parti, di cui la Parte 1 riguarda i tipi di contaminanti e i diversi livelli, o classi, di purezza, mentre le altre otto parti riguardano vari metodi e strumenti di prova. Queste sono, per esteso, le seguenti:

Contaminanti come definiti nella norma ISO 8573-1

Per la maggior parte degli utenti operativi dell'aria compressa, la parte più importante della norma ISO 8573 è la Parte 1. Questa definisce tre gruppi di contaminanti: i contaminanti di cui sopra. Questa definisce tre gruppi di contaminanti:

Per ogni gruppo, lo standard classifica poi diverse classi di qualità, ciascuna con una concentrazione massima ammissibile di contaminanti. Ad esempio, per il Gruppo B sono previste 9 Classi di qualità, dalla Classe 1, la più severa, alla Classe 9, la più semplice, mentre per il Gruppo A sono previste sette Classi e per il Gruppo C cinque Classi. Queste sono mostrate di seguito:

Scarica BCAS-The Filtration and Drying of Compressed Air.pdf

È normale che le apparecchiature siano specificate in base a queste categorie. Ad esempio, un filtro per aria compressa potrebbe offrire prestazioni conformi alla norma ISO 8573:2010 Classe 1-2-2; vale a dire che è conforme alla Classe 1 per la filtrazione del particolato, alla Classe 2 per la rimozione dell'umidità e alla Classe 2 per la filtrazione dell'olio.

Si noti che in ogni gruppo è presente una Classe 0. Questa è normalmente basata su una specifica concordata. Questa si basa normalmente su una specifica concordata tra l'utente e il fornitore dell'apparecchiatura ed è fissata a un livello adatto all'applicazione e che può essere convalidato utilizzando i criteri di prova pertinenti stabiliti nella norma ISO 8573 parti da 2 a 9.

Si noti inoltre che il Gruppo A non include i microrganismi, sebbene i test per la presenza di questi contaminanti siano definiti nella Parte 7 della norma ISO 8573. In applicazioni come gli alimenti e le bevande, dove è necessario controllare la contaminazione microbiologica, l'approccio normale è quello di definire criteri di sicurezza basati sulle esigenze dell'applicazione stessa. Il controllo può essere effettuato utilizzando una misurazione precisa del punto di rugiada e l'essiccazione dell'aria, fino a un livello tale da inibire la crescita dei microrganismi, seguita da una filtrazione sterile specializzata nel punto di utilizzo.

Perché la norma ISO 8573 è importante

Come tutti gli standard industriali, la norma ISO 8573 svolge un ruolo essenziale nella gestione delle operazioni di produzione o di processo. È particolarmente importante per mantenere i livelli di qualità dell'aria compressa, per proteggere le apparecchiature a valle di ogni compressore. Nei processi alimentari o farmaceutici, la ISO 8573 contribuirà a proteggere le condizioni del prodotto finito, con test regolari del sistema in base ai criteri pertinenti specificati nella ISO 8753, un fattore importante per fornire la piena tracciabilità della produzione.

L'adesione allo standard contribuirà a semplificare la progettazione e il funzionamento dei sistemi di aria compressa, fornendo un insieme di parametri riconosciuti in base ai quali valutare le apparecchiature di diversi fornitori. Inoltre, consente di ottimizzare le prestazioni di ciascun sistema, riducendo i costi di costruzione, funzionamento e manutenzione; ad esempio, l'anello principale dell'aria compressa può essere specificato in base a una Classe di Qualità più elevata, mentre le Classi di Qualità più basse, ovvero più severe, possono essere applicate in punti specifici di una linea di produzione.

Un ultimo punto, ma altrettanto importante, è che lo standard può aiutare a ridurre al minimo i costi energetici. Grazie alla chiara comprensione dei requisiti esatti per i livelli massimi accettabili di contaminazione, in particolare di umidità, è possibile ottimizzare le prestazioni dei componenti dei sistemi, come gli essiccatori, senza influire sulla qualità dell'aria o del prodotto finale.

È qui che i nostri sensori e trasmettitori avanzati Michell per il punto di rugiada svolgono un ruolo cruciale, fornendo il monitoraggio e il controllo in tempo reale dei sistemi di aria compressa. Abbiamo oltre 45 anni di esperienza nella misurazione dell'umidità in tracce, che fanno di Michell Instruments l'esperto di applicazioni quando si tratta di controllare l'umidità nell'aria compressa.

Per saperne di più, contattateci, oggi stesso per discutere della vostra applicazione.