Le scatole a guanti sono utilizzate in migliaia di applicazioni nei laboratori e nelle fabbriche di tutto il mondo. Il loro scopo principale è quello di permettere la manipolazione sicura dei materiali e spesso hanno un'atmosfera inerte. Lo spazio relativamente piccolo all'interno della scatola a guanti rende più facile mantenere le condizioni corrette, oltre a mantenere gli operatori al sicuro.
Questo post discute le variabili che devono essere controllate - pressione, temperatura, umidità così come la purezza e la composizione del gas - e raccomanda le migliori pratiche per installare correttamente le apparecchiature di misurazione.
Non sorprende che i gas inerti più comunemente usati nelle scatole a guanti siano l'azoto (N2) e l'argon (Ar) perché sono facilmente acquisibili e convenienti. Proteggono le sostanze chimiche reattive dall'ossidazione e assicurano anche che le sostanze volatili non prendano fuoco o esplodano. Anche l'elio (He) è talvolta usato per creare un'atmosfera inerte. Altri gas a volte usati possono includere idrogeno (H2) e anidride carbonica (CO2) per creare atmosfere speciali - per esempio per esperimenti con le piante. L'idrogeno in quantità specifiche può essere necessario per lo svolgimento di reazioni chimiche. In questi casi, il controllo è necessario per garantire che la quantità di idrogeno con il gas inerte sia esattamente quella giusta.
Il monitoraggio delle tracce di azoto (N2) in una glove box inerte è il metodo più efficace e affidabile per rilevare le perdite di argon (Ar) o elio (H2) - l'aria è composta per il 78% da azoto, quindi la presenza di N2 è un'ottima indicazione di una perdita.
L'utilizzo di un analizzatore online di impurità in tracce installato come parte di un sistema di campionamento estrattivo fornirà un'indicazione affidabile delle perdite.
Monitorare le tracce di ossigeno in una glove box inerte è il metodo più efficace per rilevare le perdite in atmosfere inerti di argon ed elio e può essere utilizzato anche per rilevare le perdite se la glove box è riempita con azoto come gas inerte.
Ci sono due tecniche di misurazione per garantire la purezza di un gas inerte usato in una scatola a guanti:
Nelle scatole a guanti dove vengono mantenute condizioni ultra-secche, i trasmettitori di tracce di umidità sono spesso installati per rilevare potenziali perdite. Se i livelli di umidità aumentano, è un buon indicatore che l'aria ambiente sta entrando nel sistema.
Spesso i livelli di umidità sono controllati a un livello specifico per garantire le giuste condizioni per il processo o l'esperimento. Nel caso di condizioni più umide, un polimetro di umidità fornirà misurazioni veloci e accurate.
Tutti i parametri di cui sopra - N2, O2 e H2O - possono essere misurati utilizzando un unico analizzatore di impurità online per più gas.
Questi sono anche due parametri importanti che hanno un impatto sulle misurazioni dell'umidità o del punto di rugiada. Puoi saperne di più in un post precedente: Humidity Academy Theory 5: Effetto della temperatura e della pressione sul %rh.
Perché la temperatura e la pressione della glove box potrebbero essere diverse dalle condizioni ambientali? A seconda del processo o dell'esperimento che si sta svolgendo nella glove box, mantenere una temperatura costante potrebbe essere essenziale. Potrebbe aver bisogno di essere generalmente più alta o più bassa delle condizioni ambientali tipiche, per esempio.
La pressione in una scatola a guanti ha spesso a che fare con la sicurezza. Quando si maneggiano materiali potenzialmente pericolosi - come batteri o virus - la pressione della scatola a guanti è impostata per essere inferiore a quella ambientale. In caso di perdita, l'aria sarà risucchiata nella scatola a guanti e proteggerà gli operatori dal contenuto. Pressioni più elevate sono utilizzate in una scatola a guanti quando il contenuto deve essere protetto dall'aria ambiente: in questo caso l'atmosfera della scatola a guanti viene espulsa se si verifica una perdita. Fornisce una protezione aggiuntiva poiché ci sarà un leggero ritardo tra il verificarsi della perdita, l'attivazione di un allarme e lo spegnimento del sistema.
In alcuni casi, i processi richiedono il vuoto in una glove box specializzata nel vuoto, e in questo caso gli strumenti selezionati dovranno essere in grado di funzionare nel vuoto.
Ci sono quattro fasi da considerare:
Purgazione. In questa fase, un gas inerte secco viene inondato attraverso la scatola a guanti per rimuovere qualsiasi aria ambientale o umidità in eccesso. Lo spurgo avviene prima del primo set up e anche dopo la pulizia o la manutenzione. L'azoto è spesso usato per questo, poiché è conveniente.
Stabilire l'atmosfera e le condizioni corrette. La scatola a guanti viene poi riempita con il gas inerte per il processo - questo potrebbe essere N2, Ar, He o una specifica miscela di gas. Anche i livelli di umidità e temperatura sono stabilizzati.
Condizioni di monitoraggio. Ossigeno, umidità, temperatura e pressione sono tutti monitorati continuamente per assicurare che la scatola a guanti sia stabile e sigillata.
Rigenerazione. I gas inerti nella scatola a guanti hanno bisogno di una rigenerazione costante. Anche se lo spurgo (come descritto sopra) è comune nelle strutture più grandi, si usano anche sistemi di gestione dei gas. Questi sistemi fanno scorrere i gas attraverso le glove box e utilizzano colonne di purificazione per pulire e rigenerare i gas inerti.
Installare correttamente i trasmettitori di ossigeno e di umidità è essenziale per ottenere misurazioni accurate e affidabili. Leggete attentamente le linee guida per l'installazione del vostro produttore che dovrebbero fornire istruzioni dettagliate per l'installazione. I fattori più importanti da prendere in considerazione sono:
Per maggiori dettagli sulla corretta installazione dei trasmettitori di traccia di umidità, leggi il nostro post correlato: Misurare il punto di rugiada in modo affidabile: Come installare un trasmettitore del punto di rugiada per la migliore precisione di misurazione
Riconosciamo che le applicazioni specifiche delle glove box hanno requisiti molto diversi. Le nostre gamme di trasmettitori di tracce di umidità e trasmettitori di ossigeno consentono l'uso in una serie di condizioni e situazioni. Il programma di sostituzione dei sensori per i trasmettitori di umidità e di ossigeno assicura che la manutenzione sia veloce, facile e si traduca in interruzioni e tempi morti minimi.
Per le applicazioni glove box più complesse, dove vengono analizzate più impurità in traccia, i nostri analizzatori di impurità in traccia integrati , la selezione del flusso di gas e i purificatori di gas forniscono sistemi completi chiavi in mano che sono sia convenienti che affidabili.
Contattateci per discutere le vostre esigenze.
Sign up to one of our Industry newsletters and you’ll receive our most-recent related news and insights all directly to your inbox!
Sign Up