La generazione di gas in loco offre un'alternativa economica, affidabile e sicura alle forniture di ossigeno o azoto in bombole o liquidi. Grazie ai più recenti sviluppi della tecnologia di assorbimento a oscillazione di pressione (PSA), è possibile generare in loco ossigeno e azoto di alta qualità. Process Sensing Technologies offre una suite di analizzatori per generatori di gas PSA e a membrana.
L'industria della generazione di gas è un settore affascinante e in continua evoluzione. In questo blog post, esamineremo alcuni degli aspetti più importanti dell'industria della generazione di gas e forniremo una panoramica dell'attuale panorama di mercato. Esploreremo inoltre alcuni dei principali problemi che i clienti del settore devono affrontare e come la suite di prodotti PST può aiutare a risolverli.
L'aria ambiente contiene il 78% di azoto, il 20,9% di ossigeno, lo 0,9% di argon, lo 0,038% di CO2 e altri gas in tracce (idrogeno, neon, elio e altri). L'azoto e l'ossigeno possono essere generati dall'aria secca compressa attraverso 3 diversi metodi:
1. Criogenico
2. PSA (Pressure Swing Adsorption)
3. Membrana
Si stima che l'85% dell'approvvigionamento globale di azoto sia prodotto mediante distillazione criogenica frazionata. Attraverso il raffreddamento di aria compressa secca e pulita a temperature eccezionalmente basse è possibile separare azoto liquido, ossigeno e argon.
La tecnologia PSA consente agli utenti di produrre autonomamente il gas necessario. La tecnologia PSA è più comunemente vista nell'essiccazione dell'aria compressa con essiccatori. Sostituendo l'essiccante (setaccio molecolare) con un setaccio molecolare al carbonio si può generare azoto o con un setaccio molecolare alla zeolite si può generare ossigeno. Con lo stesso design a doppia torre degli essiccatori di aria compressa, il setaccio deve essere lavato/spurgato con gas trattato per riattivare il setaccio molecolare. Si tratta di una commutazione dipendente dall'azoto e dall'ossigeno.
L'azoto generato con la tecnologia PSA ha una purezza compresa tra il 95% e il 99,99% e il livello di purezza è funzione del tempo di contatto con il setaccio.
L'ossigeno generato con la tecnologia PSA ha una purezza tipica del 95%. Il 99% di purezza può essere raggiunto se il 95% di purezza viene fatto passare attraverso un secondo stadio.
Di seguito è riportato un diagramma operativo semplificato del processo di separazione dei gas PSA:
La generazione di gas a membrana utilizza un processo chiamato permeazione selettiva per separare molecole definite da aria compressa secca e pulita. La permeazione avviene attraverso fibre cave porose, con fibre diverse che hanno una capacità di permeazione specifica per determinare quale gas passa attraverso.
L'azoto generato attraverso la tecnologia a membrana ha livelli di purezza simili a quelli del processo PSA, tra il 95% e il 99,9%.
L'ossigeno generato attraverso la tecnologia PSA a membrana ha tipicamente una purezza del 95%.
Di seguito è riportato un diagramma operativo semplificato del processo di separazione dei gas a membrana:
Applicazione/Servizio |
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Trattamento Stoccaggio Imbottigliamento Carbonatazione |
Applicazione/Servizio |
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Sbiancamento Espurgo |
Applicazione/Servizio |
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Forni per saldatura a riflusso Saldatura ad onda Pulizia e stoccaggio dei componenti |
Applicazione/Servizio |
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Inertizzazione e spurgo - Petrolio e gas / Chimica / Banche dati |
Applicazione/Servizio |
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Confezionamento in atmosfera modificata Conservazione di prodotti freschi |
Applicazione/Servizio |
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Taglio plasma e laser dei metalli Spurgo del raggio laser |
Applicazione/Servizio |
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Blanketing / Purging - Trasferimento del prodotto / Stoccaggio e Imballaggio Essiccazione a spruzzo R&S - Glovebox / Isolamento |
Applicazione/Servizio |
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Inertizzazione di ambienti controllati Spurgo di linee di gas aggressivi |
Applicazione/Servizio |
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Trattamento termico - Forni / Ricottura / Sinterizzazione |
Applicazione/Servizio |
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Migliorare l'ossigeno in acqua per densità più elevate |
Applicazione/Servizio |
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Fornaci / Torce - Aumentare la temperatura |
Applicazione/Servizio |
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Forni di saldatura a riflusso Ospedali Cilindri di respirazione Spazi chiusi |
Applicazione/Servizio |
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Forni / torce - Aumentare la temperatura |
Applicazione/Servizio |
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Ossigeno usato nel processo di lisciviazione al cianuro |
Applicazione/Servizio |
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Delignificazione e altri processi di produzione |
Applicazione/Servizio |
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Aumenta i tassi di biodegradazione |
Applicazione/Servizio |
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Macchine per la decarburazione |
Il processo di separazione criogenica può produrre i gas in tracce anche attraverso la distillazione. Lo 0,93% di argon è presente nell'aria ambiente ed è il terzo componente per importanza. L'argon può essere generato, con investimenti aggiuntivi in impianti e processi, come sottoprodotto del processo di separazione criogenica di azoto e ossigeno.
Il Gruppo PST ha anche la capacità di misurare la purezza dell'Argon utilizzando il LDetek MD3.
Trasmettitore di ossigeno SenzTxIl SenzTx è un vero e proprio trasmettitore plug and play che non richiede l'abbinamento ai monitor. Può essere specificato con tecnologia di rilevamento a zirconia o elettrochimica - a seconda dell'applicazione - e fornito con intervalli sia in ppm che in % di ossigeno. Facilmente integrabile con il blocco del flusso di gas e l'uscita del segnale 4...20mA. Per i clienti che necessitano di comunicazioni digitali è disponibile la porta RS485. Il certificato di calibrazione tracciabile NIST garantisce la sicurezza della calibrazione e le letture as found / as left possono essere fornite in caso di ricalibrazione. |
Analizzatore di ossigeno MicroxConfigurazione di sensore e monitor remoti con tecnologia di misurazione elettrochimica e zirconia. Il monitor dispone di un display LCD e di 3 contatti di allarme configurabili che lo rendono interessante per gli utenti finali o gli integratori che desiderano fornire una visualizzazione dell'ossigeno senza utilizzare il sistema HMI o di controllo del produttore. |
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