Monitoraggio della purezza dell'argon per la pressatura isostatica a caldo (HIP)

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Per evitare reazioni chimiche durante il processo HIP a temperature elevate, è necessario un gas inerte: l'argon è il candidato ideale.

Il monitoraggio del gas argon HIP e delle sue impurità è necessario per controllare la qualità e la ripetibilità del processo HIP. Il controllo generale della qualità richiede l'analisi delle impurità in tracce in un intervallo di 0-100ppm per H2-O2-N2-CH4-CO-CO2-NMHC-H2O nell'argon UHP.

La misurazione della purezza dell'argon previene la reazione chimica durante il processo

Gli impianti HIP trattano molte tonnellate di fusioni in titanio, alluminio, acciaio e superleghe, eliminando le porosità e migliorando le prestazioni di parti come le pale delle turbine e i componenti dei campi petroliferi.

In quasi tutti i casi i metalli, in qualsiasi stato, richiedono un trattamento termico per migliorare le loro proprietà, se si vuole che i componenti raggiungano i livelli desiderati di longevità e di resistenza alla corrosione durante l'uso. Senza trattamento termico, ad esempio, i componenti dei motori delle automobili potrebbero durare centinaia di chilometri anziché le decine di migliaia che ci aspettiamo. L'uso di tecnologie superficiali specializzate consente di migliorare ulteriormente le caratteristiche in uso, in particolare in ambienti severi come i motori degli aerei e le applicazioni sottomarine nel settore petrolifero e del gas.