Como medir a umidade em caixas de luvas

controle de umidade em câmaras

Os principais aspectos que você precisa saber sobre o monitoramento de gases inertes em porta-luvas

Durante décadas, os porta-luvas de isolamento e contenção têm servido como uma ferramenta crucial para a pesquisa primária em ambientes laboratoriais, bem como para testar a qualidade do produto e facilitar os processos de fabricação especializados. Esses dispositivos inovadores são usados em uma variedade de setores e têm desempenhado um papel fundamental no avanço dos avanços científicos e tecnológicos.  

Os porta-luvas começaram a ser amplamente utilizados durante a Segunda Guerra Mundial, quando se intensificaram as pesquisas sobre o desenvolvimento de armas nucleares e o manuseio de materiais radioativos. Posteriormente, os porta-luvas desempenharam um papel vital no desenvolvimento de novos produtos farmacêuticos e vacinas, foram usados pela NASA na análise de poeira e rochas retornadas do espaço sideral e hoje se tornaram um item padrão em universidades, laboratórios e fábricas em todo o mundo. 

O que é um porta-luvas?

Um porta-luvas é essencialmente um compartimento vedado que é acessado com o uso de luvas, permitindo que o operador trabalhe com segurança com materiais perigosos ou reativos. Normalmente, os porta-luvas são operados com pressão positiva ou negativa, dependendo da finalidade pretendida. A pressão positiva é usada quando o processo precisa de proteção contra o ambiente externo, o que envolve a purga do compartimento usando um gás inerte ou de cobertura. A pressão negativa é usada quando o operador precisa ser protegido contra contaminação.

O nitrogênio, o argônio e o hélio são os gases inertes mais comumente usados. Independentemente do gás inerte, a presença de vapor de água deve ser monitorada para manter a integridade da atmosfera dentro do porta-luvas e para detectar qualquer vazamento o mais cedo possível. Dependendo da natureza da aplicação, a presença de umidade pode causar uma redução nos rendimentos, reações indesejadas, um efeito adverso na superfície ou na integridade estrutural dos materiais, como wafers de filme fino ou, quando os nucleotídeos estão sendo processados para uso em instrumentos de calibração, uma atenuação das emissões radioativas. 

A maioria das caixas de luvas é projetada para ser usada como unidades autônomas. No entanto, a digitalização de produtos industriais, como o nosso transmissor digital Easidew M12, mais o crescimento das metodologias da Indústria 4.0 (I4.0) e a necessidade de melhorar a rastreabilidade e os procedimentos de qualidade, estão levando a um aumento na demanda por sensores de ponto de orvalho que podem ser conectados a sistemas de monitoramento de nível superior.

Por que os sensores de ponto de orvalho são cruciais na medição de umidade em gases inertes

A presença de umidade no gás inerte provavelmente indica um vazamento para a atmosfera ou um problema em outro ponto do sistema de pressurização e fornecimento de gás. Para algumas aplicações, até mesmo um pequeno nível de contaminação por umidade - até alguns ppm - pode ser suficiente para comprometer a integridade do processo de pesquisa ou produção.   

Portanto, a medição precisa e contínua da umidade, usando um sensor de ponto de orvalho avançado, é fundamental. Talvez tão importante quanto isso seja o fato de que esse sensor deve estar localizado corretamente dentro do porta-luvas para garantir que as leituras sejam precisas.   

Um dos desafios é o baixo nível de fluxo de gás em um porta-luvas. Portanto, a melhor prática é localizar o sensor de ponto de orvalho próximo ao escapamento do porta-luvas, pois é onde a taxa de fluxo é mais alta e capaz de produzir fluxo de gás suficiente na face do mecanismo do sensor para gerar leituras consistentes. Deve-se observar que as flutuações na taxa de fluxo devem ser consideradas para minimizar o risco de inconsistências.    

O que os OEMs devem considerar ao escolher um sensor de ponto de orvalho? 

Além da necessidade de instalar sensores ou transmissores de ponto de orvalho no melhor local para garantir resultados precisos e consistentes, há uma série de outros fatores que os OEMs de porta-luvas devem levar em consideração. 

Especifique os sensores corretamente para atender às necessidades do porta-luvas de pressão positiva e vácuo, e esteja em conformidade com as condições do processo, especialmente ao manusear materiais ou gases agressivos. O ideal é que os sensores tenham flanges de processo KF40 e KF25 para uma instalação rápida e sem vazamentos. Evite zonas mortas com fluxo zero de gás no projeto do porta-luvas para evitar o aprisionamento de umidade. Não é preciso dizer que, se essa zona não puder ser eliminada, o sensor de umidade não deve ser localizado nessa área, caso contrário, ele fornecerá leituras incorretas. 

Nossos transmissores de ponto de orvalho EA2 da Easidew oferecem conectividade analógica e digital, são certificados para uso em áreas de risco e foram projetados para serem facilmente integrados a plataformas centralizadas de monitoramento e controle. Eles permitem que dados críticos sejam capturados em tempo real para ajudar a melhorar a qualidade, o desempenho e a confiabilidade das operações de pesquisa e fabricação. 

Para saber mais, leia nossa postagem sobre medições críticas em caixas de luvas inertes.

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Com quase 50 anos de experiência no desenvolvimento de sensores de precisão inovadores, somos especialistas em medições de ponto de orvalho e umidade para todas as aplicações de porta-luvas. Se quiser discutir seus requisitos, contate nossa equipe hoje mesmo.




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