Optimização do processo de revestimento

O revestimento de comprimidos ocorre normalmente dentro de um tambor rotativo perfurado. Existem deflectores angulares colocados no tambor que, juntamente com o fluxo de ar no interior, ajudam a misturar o leito do comprimido. Isto permite que os comprimidos sejam levantados e rodados das periferias para o centro do tambor, de modo a garantir que todas as superfícies dos comprimidos sejam revestidas de forma uniforme e homogénea com o revestimento pulverizado ou depositado. A atmosfera dentro deste tambor rotativo tem de ser controlada de perto quanto à temperatura e ao ponto de orvalho ou humidade relativa, para garantir que o revestimento seja uniforme e de aparência suave.

Uma vez aplicado o revestimento, a secagem do revestimento ocorre através da aspiração de ar aquecido através do leito da pastilha por um ventilador. Este fluxo de ar também requer controlo de temperatura, humidade e volume para garantir uma secagem e extracção controladas. A monitorização do ponto de orvalho tanto da entrada como da saída deste ar dá uma indicação do progresso do processo de secagem. Isto permite que o tempo de secagem seja mantido num mínimo, reduzindo os custos globais do processo de secagem.