Höhere Sicherheit und Effizienz in industriellen Anwendungen mit für Gefahrenbereiche zugelassenen Füllstandschaltern

Einführung

In verschiedenen Branchen sind die Messung und Kontrolle von Flüssigkeitsständen entscheidend für die Gewährleistung der Sicherheit, die Optimierung von Prozessen und die Aufrechterhaltung der betrieblichen Effizienz.   In gefährlichen Umgebungen, in denen entflammbare Stoffe vorhanden sind, wie z. B. in Ölraffinerien, Chemieanlagen, Wasseraufbereitungs- und pharmazeutischen Einrichtungen, ist die Einhaltung strenger Sicherheitsvorschriften unerlässlich. 

In diesem Blog werden wir uns mit der Bedeutung von für Gefahrenbereiche zugelassenen Füllstandschaltern befassen, mit den Vorteilen, die sie bei der Verbesserung von Sicherheit und Effizienz bieten, und wie PST's Flüssigkeitsstand ATEX-Sensoren

Die Rolle von Füllstandsschaltern in explosionsgefährdeten Bereichen verstehen 

Die präzise Überwachung und Steuerung von Flüssigkeitsständen ist in gefährlichen Umgebungen, in denen explosive oder entflammbare Stoffe vorkommen, von entscheidender Bedeutung. Füllstandsschalter spielen in diesem Szenario eine entscheidende Rolle, einschließlich:

Sicherheitskontrolle 

Die Hauptaufgabe von Füllstandsschaltern in explosionsgefährdeten Bereichen besteht darin, den Füllstand von Flüssigkeiten aufrechtzuerhalten. Entflammbare Flüssigkeiten können schwere Unfälle verursachen, wenn ihr Füllstand nicht ordnungsgemäß überwacht und kontrolliert wird. Flüssigkeitsstandschalter können automatisch Sicherheitsmaßnahmen auslösen, wenn der Flüssigkeitsstand über oder unter sichere Grenzen sinkt. Nähert sich zum Beispiel ein Tank seinem Fassungsvermögen, kann ein Schalter einen Alarm auslösen oder den Zufluss abschalten, um ein Überlaufen zu verhindern. Wenn ein Füllstand zu niedrig ist, könnte dies auf ein Leck hinweisen, und der Schalter kann einen Alarm auslösen oder das System abschalten, um ein weiteres Auslaufen zu verhindern.

Prozesskontrolle  

Füllstandsschalter tragen zur Aufrechterhaltung der betrieblichen Effizienz bei, indem sie dafür sorgen, dass die Prozessvariablen innerhalb ihres gewünschten Bereichs bleiben. In vielen industriellen Prozessen muss das Niveau bestimmter Substanzen innerhalb eines bestimmten Bereichs gehalten werden, damit der Prozess optimal funktioniert. Niveauschalter helfen bei der Einhaltung dieser Werte, indem sie eine Reaktion auslösen, wenn die Werte vom eingestellten Bereich abweichen. 

Frühwarnung und vorbeugende Wartung 

Flüssigkeitsstandssensoren können frühzeitige Warnhinweise auf abnormale Bedingungen geben, z. B. auf plötzliche Änderungen des Flüssigkeitsstands oder Systemstörungen. Dadurch können die Bediener sofortige Korrekturmaßnahmen ergreifen und Unfälle, Anlagenausfälle und Produktionsunterbrechungen verhindern. Die Sensoren erleichtern auch die proaktive Wartung, indem sie potenzielle Probleme erkennen, bevor sie eskalieren. Eine Über- oder Unterfüllung von Tanks und Behältern kann diese beschädigen und kostspielige Reparaturen oder Ersatzbeschaffungen nach sich ziehen. Füllstandsschalter tragen zum Schutz dieser Anlagen bei, indem sie die Füllstände innerhalb sicherer Betriebsbereiche halten. 

Einhaltung von Vorschriften 

In vielen Ländern ist es nicht nur gute Praxis, sondern sogar gesetzlich vorgeschrieben, bestimmte Grenzwerte für Gefahrstoffe einzuhalten und bei Überschreitung dieser Werte entsprechende Maßnahmen zu ergreifen. Flüssigkeitsstandschalter helfen Einrichtungen dabei, diese Vorschriften einzuhalten, indem sie dokumentieren, dass die Füllstände innerhalb der vorgeschriebenen Grenzwerte gehalten wurden. 

Zertifizierung für gefährliche Bereiche

Füllstandschalter, die in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden, müssen für den sicheren Betrieb in diesen Umgebungen zertifiziert sein. ATEX ist eine von der Europäischen Union festgelegte Zertifizierungsnorm zur Regelung von Geräten und Schutzsensoren, die für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen vorgesehen sind. Sie stellt sicher, dass Geräte, die in solchen Umgebungen eingesetzt werden, spezifische Sicherheitsanforderungen erfüllen und das Risiko von Zündquellen, die eine Explosion auslösen könnten, verringern. Die ATEX-Richtlinie unterteilt explosionsgefährdete Bereiche in Zonen, nämlich Zone 0, Zone 1 und Zone 2, je nach Wahrscheinlichkeit und Dauer des Vorhandenseins explosionsfähiger Atmosphären.

PST Eigensichere Niveauschalter für Flüssigkeiten sind für den Einsatz in Umgebungen der Zone 0 zertifiziert: 

Gruppe II Kategorie 1 G Ex ia T4 Ga Ta -30 °C bis +80 °C 

IECEx: Ex ia IIC T4 Ga Ta -30 °C bis +80 °C 

Verwendete Normen: IEC 60079-0:2017, IEC 60079-11:2011 

PST Eigensichere Niveauschalter für Flüssigkeiten

Öl- und Gasindustrie:

In Ölraffinerien, petrochemischen Anlagen und Offshore-Plattformen werden Flüssigkeitsstandssensoren zur Messung und Kontrolle der Füllstände von brennbaren Substanzen wie Rohöl, Benzin und Flüssigerdgas (LNG) eingesetzt. Eine genaue Füllstandsüberwachung trägt dazu bei, Überfüllung, Leckagen und Verschütten zu verhindern und die Gefahr von Bränden und Explosionen zu verringern.

Chemische Verarbeitung:

In chemischen Produktionsanlagen sorgen Füllstandssensoren für die sichere Handhabung und Lagerung von flüchtigen Substanzen. Sie überwachen kontinuierlich die Flüssigkeitsstände in Lagertanks, Reaktoren und Rohrleitungen und verhindern so potenzielle Gefahren, die mit falschen Flüssigkeitsständen verbunden sind. 

Pharmazie und Biotechnologie:

Flüssigkeitsstandssensoren spielen eine entscheidende Rolle in der Pharma- und Biotechnologiebranche, wo die präzise Kontrolle von Flüssigkeitsständen für die Produktion von Medikamenten und Impfstoffen unerlässlich ist. Diese Sensoren helfen, die Integrität kritischer Prozesse aufrechtzuerhalten und Kontaminationsrisiken zu vermeiden. 

Lebensmittel- und Getränkeindustrie:

In Umgebungen, in denen bei der Lebensmittel- und Getränkeherstellung explosionsgefährdete Stoffe wie Alkohol oder brennbare Gase vorhanden sind, sorgen Füllstandssensoren für die sichere Handhabung und Lagerung von Flüssigkeiten wie Ethanol, Spirituosen und anderen flüchtigen Bestandteilen. 

Wasseraufbereitung:

In Abwasseraufbereitungs- und -verarbeitungsanlagen werden Niveauschalter für gefährliche Flüssigkeiten zur Überwachung von Flüssigkeitsständen in Bereichen eingesetzt, in denen brennbare Gase in ausreichender Menge auftreten können, um eine Explosion oder einen Brand auszulösen.

PST Flüssigkeitsstand ATEX-Lösung 

PST Flüssigkeitsstand ATEX-Sensoren sind in Industrien unverzichtbar, in denen explosive Atmosphären ein erhebliches Sicherheitsrisiko darstellen. Durch genaue Füllstandsmessungen in Echtzeit tragen diese Sensoren dazu bei, einen sicheren Betrieb aufrechtzuerhalten, Unfälle zu vermeiden und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften zu gewährleisten. Mit ihrem eigensicheren Design und ihrer fortschrittlichen Sensortechnologie verbessern diese Sensoren die Sicherheit und Effizienz in gefährlichen Umgebungen und ermöglichen es der Industrie, sich auf das Wohlbefinden der Mitarbeiter und den Umweltschutz zu konzentrieren. PST liefert auch ATEX-zertifizierte eigensichere Barrieren und Kabel.