Überwachung von CO₂ und Methan in der Biogasproduktion mit modernen Sensorlösungen

 Biogasanlage und Bauernhof in blühenden Rapsfeldern. Erneuerbare Energie aus Biomasse.

Die Biogaserzeugung ist ein wichtiger Bestandteil der erneuerbaren Energielandschaft und bietet eine nachhaltige Alternative zu fossilen Brennstoffen. Biogas wird aus organischen Abfallstoffen wie landwirtschaftlichen Rückständen, Lebensmittelabfällen und Klärschlamm gewonnen und besteht hauptsächlich aus Methan (CH₄) und Kohlendioxid (CO₂) sowie aus Spuren anderer Gase. Die Überwachung der Konzentrationen von Methan und Kohlendioxid im Biogas ist für die Optimierung der Produktionsprozesse, die Gewährleistung der Sicherheit und das Erreichen ökologischer und wirtschaftlicher Ziele unerlässlich. PST fertigt eine Reihe von Biogassensoren mit der Fähigkeit zur Messung von zwei Gasen.

Die Rolle von Methan bei der Biogasproduktion

Methan ist der wichtigste Energieträger in Biogas und macht in der Regel 50-70 % seiner Zusammensetzung aus. Seine Konzentration korreliert direkt mit der Energieausbeute des Biogases. Eine effiziente Biogaserzeugung zielt darauf ab, den Methangehalt zu maximieren, da ein höherer Methangehalt zu einem größeren Energieertrag pro Volumeneinheit führt.

In Deponie-Biogasanlagen wird Methan durch die anaerobe Zersetzung von organischen Abfällen erzeugt. Ähnlich verhält es sich bei Kompostierungsanlagen, deren Hauptziel zwar die Stabilisierung organischer Abfälle ist, die aber unter kontrollierten anaeroben Bedingungen ebenfalls Methan als Nebenprodukt erzeugen können. Die Überwachung des Methangehalts in diesen Umgebungen gewährleistet eine effiziente Energiegewinnung und verringert die Emissionen.

Faktoren wie die Qualität der Ausgangsstoffe, die mikrobielle Aktivität und die Reaktorbedingungen beeinflussen die Methanproduktion in allen Biogassystemen. Die Überwachung des Methangehalts bietet Echtzeiteinblicke in diese Variablen und ermöglicht es den Betreibern, Parameter wie Temperatur, pH-Wert und Zusammensetzung des Ausgangsmaterials anzupassen, um die Produktion zu optimieren.

Der Einfluss von CO₂ auf die Biogasproduktion

CO₂ ist zwar ein natürliches Nebenprodukt der anaeroben Vergärung, seine Konzentration muss jedoch sorgfältig kontrolliert werden. Ein hoher CO₂-Gehalt verwässert den Energiegehalt des Biogases und macht es als Brennstoff weniger effizient. Außerdem erhöht ein zu hoher CO₂-Gehalt die Kosten und die Komplexität des Aufbereitungsprozesses, wenn Biogas zu Biomethan aufbereitet wird, das in Erdgasnetze eingespeist werden soll. Ein wirksames CO₂-Management gewährleistet eine optimale Energiegewinnung bei gleichzeitiger Minimierung der Umweltauswirkungen.

Biogas-Sensor-Anwendungen: Mülldeponie und Kompostierung

Verwertung von Deponiegas

Mülldeponien sind eine der wichtigsten Quellen für Biogas, das oft als Deponiegas bezeichnet wird. Die organischen Stoffe in den Deponieabfällen werden im Laufe der Zeit anaerob abgebaut, wobei eine Mischung aus Methan und CO₂ entsteht. Die Erfassung und Nutzung dieses Gases verhindert die unkontrollierte Freisetzung von Methan, einem starken Treibhausgas, und erzeugt gleichzeitig erneuerbare Energie. Die Überwachung des Methan- und CO₂-Gehalts ist bei diesen Systemen von entscheidender Bedeutung, um die Energierückgewinnung zu maximieren und die Einhaltung der Umweltvorschriften zu gewährleisten.

Kompostierungsanlagen

Die Kompostierung konzentriert sich in der Regel auf die aerobe Zersetzung; anaerobe Bereiche im Komposthaufen können jedoch Methan und CO₂ erzeugen. Durch die Überwachung der Gasemissionen können die Betreiber den Kompostierungsprozess besser steuern, indem sie für einen optimalen Sauerstoffgehalt sorgen, um die unbeabsichtigte Methanproduktion zu minimieren, oder alternativ das Methan als wertvolle Energiequelle in kontrollierten Anlagen auffangen.

Vorteile der kontinuierlichen Biogasüberwachung

Prozess-Optimierung

Die Echtzeit-Überwachung von Methan und CO₂ ermöglicht den Betreibern eine Feinabstimmung des anaeroben Vergärungsprozesses, um den Biogasertrag und die Qualität zu maximieren. Biogassensoren und -analysatoren können ein kontinuierliches Feedback liefern und so das Risiko von kostspieligen Ineffizienzen oder Systemausfällen verringern.

Sicherheit

Methan ist leicht entzündlich, und unkontrollierte Konzentrationen können ein erhebliches Explosionsrisiko darstellen. Durch die Überwachung wird sichergestellt, dass die Methankonzentration innerhalb der sicheren Betriebsgrenzen bleibt und sowohl das Personal als auch die Anlagen geschützt werden.

Darüber hinaus birgt Kohlendioxid (CO₂) über seine Fähigkeit hinaus, Sauerstoff (O₂) in engen Räumen zu verdrängen, ernsthafte Gefahren. CO₂ ist zwar nicht brennbar, aber in hohen Konzentrationen giftig:

CO₂-Konzentration Effects
1,000–2,000 ppm

* Typische Werte in überfüllten Innenräumen mit unzureichender Belüftung.

Schläfrigkeit oder leichte Müdigkeit.
2,000–5,000 ppm

* Schlechte Belüftung in engen Räumen (z. B. in Fahrzeugen oder Sitzungsräumen).

Kopfschmerzen, erhöhte Schläfrigkeit, Schwindelgefühl, leichte Beeinträchtigung der kognitiven Leistungsfähigkeit.
5,000 ppm

*Wird von den meisten Arbeitsschutznormen (z. B. OSHA) als oberer sicherer Grenzwert für einen 8-Stunden-Arbeitstag eingestuft.

Eine längere Exposition bei diesem Wert kann Unbehagen und leichte physiologische Veränderungen verursachen.
10,000–15,000 ppm Stärker ausgeprägter Schwindel, Übelkeit und Verwirrung. Erhöhte Atmungs- und Herzfrequenz (Hyperkapnie).
30,000 ppm (3% vol.) Starke Kopfschmerzen, Verwirrung und Desorientierung. Gefühl der Atemlosigkeit, auch wenn der Sauerstoffgehalt normal ist.
50,000 ppm (5% vol.) Schwere Atembeschwerden, Panik und erhöhte Herzfrequenz. Gefahr der Bewusstlosigkeit innerhalb von Minuten.
>70,000 ppm (7% vol.) Schneller Bewusstseinsverlust (innerhalb weniger Minuten). Lebensbedrohlich bei anhaltender Exposition.
>100,000 ppm (10% vol.) Sofortiger Bewusstseinsverlust und Gefahr des Todes durch Atemstillstand aufgrund von Sauerstoffmangel.

Da CO₂ schwerer als Luft ist, kann es sich unbemerkt in niedrig gelegenen oder schlecht belüfteten Gebieten ansammeln, was das Risiko einer Sauerstoffverdrängung weiter erhöht. Eine kontinuierliche Überwachung mindert nicht nur diese Risiken durch Frühwarnungen, sondern stellt auch sicher, dass die Arbeitsplatzumgebung den Sicherheitsstandards entspricht und sowohl die menschliche Gesundheit als auch die betriebliche Integrität schützt.

Einhaltung der Vorschriften und Umweltauswirkungen

Die gesetzlichen Rahmenbedingungen für die Biogaserzeugung schreiben häufig bestimmte Grenzwerte für den Methan- und CO₂-Gehalt vor, um Sicherheits- und Umweltstandards zu erfüllen. Die Überwachung gewährleistet die Einhaltung dieser Vorschriften. Die Überwachung ist für Deponie- und Kompostierungsanwendungen von entscheidender Bedeutung, um die Treibhausgasemissionen zu verringern und die Ziele zur Eindämmung des Klimawandels zu unterstützen.

Wirtschaftliche Effizienz

Verfahren zur Biogasaufbereitung, wie die Membrantrennung oder die Druckwechseladsorption, sind teuer. Die genaue Überwachung der Methan- und CO₂-Konzentrationen ermöglicht eine präzise Steuerung der Aufbereitungsvorgänge, die Minimierung von Abfällen und die Maximierung der Gewinnspannen.

Herausforderungen bei Deponie- und Kompostierungsanwendungen

Leistungsbegrenzungen

Viele Mülldeponien befinden sich in abgelegenen Gebieten ohne Zugang zu einer zuverlässigen Stromversorgung. Sensoren, die in diesen Gebieten eingesetzt werden, müssen mit Batterien betrieben werden, was ihren Energieverbrauch einschränkt. Diese Einschränkung wirkt sich auf die Fähigkeit des Sensors aus, Funktionen wie eine interne Heizung einzubauen, was ihn anfälliger für Umweltfaktoren macht.

Umweltfaktoren

Kondensation ist ein großes Problem in Deponieumgebungen. Temperaturschwankungen führen dazu, dass sich Feuchtigkeit im Inneren der Sensoren ansammelt, was die Sensorfunktionalität beeinträchtigen und zu ungenauen Messwerten führen kann.

H₂S und Korrosion

Schwefelwasserstoff (H₂S) ist ein häufiges Nebenprodukt bei der Biogaserzeugung. Wenn sich H₂S mit Wasser aus der Kondensation verbindet, bildet es Schwefelsäure (H₂SO₄). Schwefelsäure ist stark korrosiv und kann Komponenten aus rostfreiem Stahl beschädigen, einschließlich der optischen Teile von Sensoren, was zu Geräteausfällen und erhöhten Wartungskosten führt.

Soluzioni per sensori di biogas PST

Zweifache Gasmessung möglich

Unser fortschrittliche Sensoren können mit einem einzigen Gerät sowohl CO₂ als auch Methan gleichzeitig messen. Diese Doppelfunktion senkt nicht nur die Gerätekosten, sondern verbessert auch die Datengenauigkeit, indem sie einen umfassenden Überblick über die Gaszusammensetzung in Echtzeit liefert.

Aktive Biogas-Kompensation

In Mischgasumgebungen kann das Vorhandensein eines Gases die Messung eines anderen Gases beeinträchtigen. Unsere Sensoren verfügen über einen aktiven Biogaskompensationsfaktor, eine Technologie, die die Messwerte so anpasst, dass sie das Vorhandensein von mehreren Gasen berücksichtigen. Dies gewährleistet präzise Messungen, was für Sicherheit und Effizienz entscheidend ist.

Anti-Korrosions-Materialien

Um die korrosiven Auswirkungen von Schwefelsäure zu bekämpfen, werden unsere Sensoren aus speziellen Materialien und Beschichtungen hergestellt, die korrosionsbeständig sind. Dies verlängert ihre Lebensdauer und verringert die Notwendigkeit eines häufigen Austauschs.

Attenuazione della condensa

Wir kennen die Herausforderungen, die Kondensation mit sich bringt, und haben unsere Sensoren mit vorbeugenden Maßnahmen ausgestattet, um das Auftreten von Kondensation zu vermeiden. Einige Modelle verfügen über hydrophobe Filter oder interne Mechanismen, die die Bildung von Kondenswasser reduzieren und so eine gleichbleibende Leistung gewährleisten.

Batterie-Effizienz

Unsere Sensoren sind für einen geringen Stromverbrauch optimiert und eignen sich daher ideal für abgelegene Deponien mit knapper Stromversorgung. Sie bieten eine hohe Leistung, ohne die Batterien schnell zu entleeren, und gewährleisten eine kontinuierliche Überwachung über längere Zeiträume.

Flammensichere Zertifizierung und Sicherheit

Der Betrieb in Umgebungen mit entflammbaren Gasen wie Methan erfordert strenge Sicherheitsstandards. Unsere Sensoren sind mit einer Flammschutzzertifizierung erhältlich, d. h. sie sind so konstruiert, dass sie die Entzündung der umgebenden Gase verhindern. Diese Zertifizierung ist entscheidend, um Explosionsrisiken zu minimieren und die Sicherheit von Personal und Ausrüstung zu gewährleisten. Die PST-Doppelgassensoren verfügen über die folgenden Zertifizierungen:

  • Industrie Ex d IIC zertifiziert, Bergbau M1 zertifiziert für alle Varianten verfügbar
  • SIL1 (Safety Integrity Level 1) Zertifizierung für alle Varianten verfügbar

Zusammenfassung

Biogas stellt einen vielversprechenden Weg für erneuerbare Energien dar, aber sein Potenzial kann nur dann voll ausgeschöpft werden, wenn der CO₂- und Methangehalt genau und zuverlässig überwacht wird. Unser Die fortschrittliche Sensortechnologie ist auf die besonderen Herausforderungen von Deponie- und Kompostierungsumgebungen ausgerichtet: Sie überwindet Leistungsbeschränkungen, mildert Kondensation, widersteht Korrosion durch Schwefelwasserstoff und gewährleistet Sicherheit durch die Zertifizierung als flammensicher.

Für weitere Informationen:

Sensoren für Biogasanwendungen

Kontaktieren Sie unser Expertenteam




Zurück zur Wissensbasis





Verwandte Produkte

Taupunkt-Transmitter für Drucklufttrockner - SF82
Taupunkt-Transmitter - Michell Easidew EA2
Taupunkt-Messgerät für Gase und Druckluft - Easidew PDP Dryer Portable


Möchten Sie mehr Informationen wie diese sehen?

Melden Sie sich für einen unserer Branchen-Newsletter an, und Sie erhalten unsere aktuellsten Nachrichten und Einblicke direkt in Ihren Posteingang!

Anmeldung