Como fazer a melhor escolha de sensor de umidade para seu processo de gás natural

Quando escolher um analisador baseado em espectroscopia a laser de diodo sintonizável ou um transmissor de umidade de óxido metálico de cerâmica?

A espectroscopia a laser de diodo ajustável (TDLAS) e os sensores de umidade de óxido metálico são técnicas de medição populares e eficazes para controlar a umidade no gás natural. Cada um deles oferece benefícios e vantagens em relação ao outro, portanto, a escolha da opção mais eficaz para o seu processo depende exatamente de como você pretende empregar o analisador de umidade e dos resultados desejados. Este guia examina e compara as diferentes características de cada tecnologia de medição e seus pontos fortes relativos para aplicações específicas no processamento de gás natural.

When to consider TDLAS:

Combustion is an exothermic reaction between a hydrocarbon fuel and oxygen
O Michell OptiPEAK TDL600 mede a umidade de forma confiável em composições de fundo variáveis
Processos que envolvem gás ácido ou outras aplicações quimicamente agressivas

Como os analisadores TDLAS medem o teor de umidade com base nos efeitos da energia do laser nas moléculas de água, não há contato entre o elemento sensor e a amostra de gás. Isso significa que ele é altamente resistente a gases quimicamente agressivos, como o gás natural ácido.

Os sensores de impedância de óxido metálico precisam estar em contato com a amostra de gás para fazer a medição, o que os torna mais propensos à contaminação ou a danos causados pela amostra.


Você deseja medir o teor de umidade, não a temperatura do ponto de orvalho

Com um analisador TDLAS, o sensor informa imediatamente qual é o teor de umidade da amostra. O teor de umidade não depende da temperatura ou da pressão da amostra, ao contrário da temperatura do ponto de orvalho, que muda de acordo com a pressão da amostra.

Em aplicações em que o teor de umidade é o parâmetro necessário, os analisadores TDLAS têm a vantagem sobre os sensores de umidade de óxido metálico, pois medem diretamente o teor de umidade. Embora um sensor de óxido metálico possa fornecer leituras de ppmV, elas precisam ser calculadas a partir de medições do ponto de orvalho, além de uma entrada de pressão calculada a partir de uma medição de pressão adicional, que pode vir de um transdutor de pressão ou de um valor de pressão fixo. Uma entrada de pressão fixa pode facilmente introduzir erros de cálculo se a pressão do processo flutuar.


Você precisa do mesmo nível de precisão em toda a faixa de medição

Com um analisador TDLAS, você pode ter certeza de que a precisão da medição é consistente em medições de alto e baixo nível. Os sensores de impedância de óxido metálico, embora sejam capazes de medir níveis de umidade mais baixos, reduzem a precisão quando o ponto de orvalho cai abaixo de -70°C.

A manutenção mínima é importante

Parcialmente graças à sua técnica de medição sem contato, os analisadores TDLAS precisam de uma manutenção principal apenas a cada cinco anos, com uma simples verificação de campo anual no meio. Em comparação, os sensores de impedância de óxido metálico precisam de uma recalibração anual do sensor.

Um analisador que operará de forma confiável por um longo período antes de precisar de uma manutenção completa é uma economia de custos atraente, especialmente se estiver instalado em locais remotos e de difícil acesso.

Quando considerar os transmissores de umidade de óxido metálico

Combustion is an exothermic reaction between a hydrocarbon fuel and oxygen
O Easidew PRO I.S. oferece uma faixa de medição baixa de -110 °C de ponto de orvalho
Você precisa medir até níveis de umidade muito baixos

A Impedance é a única tecnologia de medição de umidade que oferece ao usuário a capacidade de medir até partes por bilhão, bem como até 30.000 ppmV. Essa versatilidade é uma grande vantagem para os integradores de sistemas que podem estocar apenas alguns tipos de sensores, que atendem às necessidades de uma ampla variedade de tipos de aplicações.

Embora os analisadores TDLAS sejam altamente precisos em toda a faixa de medição, para aplicações ultrassecas em que as medições precisam ser feitas em partes por bilhão, é necessária uma célula de medição óptica de várias passagens para aumentar a sensibilidade. Infelizmente, a tecnologia não é avançada o suficiente para criar uma dessas células que seja robusta o suficiente para sobreviver em um ambiente industrial.

Você precisa medir o ponto de orvalho da água como seu parâmetro principal

O ponto de orvalho da água na pressão da tubulação é um parâmetro fundamental especificado em acordos contratuais para fornecedores de gás natural. A medição primária dos sensores de impedância de óxido metálico é do ponto de orvalho, e eles também são capazes de fazer medições na pressão da linha - até 350 barg. Para os fornecedores de gás natural, esse é um recurso importante da tecnologia, pois a capacidade de medir o ponto de orvalho diretamente na pressão da linha aumenta sua confiança nas medições.

Outros analisadores, como o TDLAS, medem o teor de umidade, de modo que o ponto de orvalho é um parâmetro calculado, e há o risco de que erros sejam introduzidos durante esse processo.

Você tem uma composição de gás de fundo variável

A calibração de um sensor de cerâmica é independente do gás de arraste, portanto, ele medirá de forma confiável a umidade em uma amostra, independentemente do tipo de gás ou de sua composição. Isso os torna uma tecnologia robusta e confiável, adequada para uma ampla variedade de situações. A facilidade de instalação e manutenção ajuda a manter os custos baixos para o usuário final.

Embora os desenvolvimentos recentes apresentados nos modelos mais novos de analisadores TDLAS - como o OptiPEAK TDL600 - signifiquem que eles podem se ajustar automaticamente às mudanças na composição do fundo, eles ainda não são tão versáteis quanto o sensor de impedância de óxido metálico.

A instalação e a manutenção econômicas são importantes

A tecnologia do sensor de umidade de impedância de óxido metálico é simples e bem estabelecida. Isso a torna econômica para comprar e manter, além de fácil de instalar.

Quando for necessário fazer a calibração ou a manutenção, o sensor pode ser substituído em menos de cinco minutos. Esse processo não requer treinamento ou conhecimento especializado, ao contrário da manutenção de tecnologias mais complexas. Assim, os usuários têm uma opção que se adapta aos seus protocolos operacionais.

Se não houver necessidade de manter um histórico de calibração detalhado para o sensor específico que está sendo usado, a Michell oferece um programa de troca de calibração rastreável de padrões nacionais para tornar esse processo ainda mais simples, que funciona efetivamente como uma garantia vitalícia. Quando a calibração estiver vencida, solicite um sensor de substituição e, quando ele chegar, coloque-o no lugar do sensor antigo e envie-o de volta para a Michell, onde ele será verificado e reformado, incluindo um novo elemento sensor e todas as vedações. Essa não é apenas uma opção rápida e conveniente, mas também resulta em menos resíduos no meio ambiente.

Quando for necessária uma calibração rastreável, o sensor é removido e enviado de volta à Michell para calibração e manutenção. A Michell tem centros de serviço localizados em todo o mundo, o que significa que não importa onde o sensor tenha sido instalado, há uma opção de recalibração local.

Obtenha orientação especializada

Com todas as opções disponíveis para a medição de umidade no processamento e armazenamento de gás natural, obter uma boa orientação é sempre uma boa escolha. Na Process Sensing Technologies, oferecemos a mais ampla variedade de técnicas de medição de umidade disponíveis em um único fabricante. Isso significa que temos a experiência necessária para fornecer uma orientação boa e imparcial sobre a melhor técnica de medição para sua aplicação. Entre em contato conosco para saber mais.




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