ISO 8573-1 Medição de umidade em ar comprimido

O teor de umidade e o que isso significa para a qualidade do ar comprimido

Em muitos aspectos, as normas são as bases que sustentam todas as operações industriais. Elas criam um campo de jogo nivelado que garante uma concorrência justa, reduzindo os riscos e aumentando a segurança, a eficiência e a inovação. Elas também fornecem as estruturas que ajudam os fabricantes a desenvolver processos de produção confiáveis, com parâmetros aceitos em relação aos quais o desempenho, a confiabilidade e a qualidade podem ser medidos.

Para usuários industriais de ar comprimido, uma das principais normas é a ISO 8573. Ela define a natureza e a concentração permitida de contaminantes em um fluxo de ar comprimido. Observe que a ISO 8573 não inclui ar respirável ou medicinal; eles são cobertos por normas BS EN 12021 separadas e várias diretrizes HTM (Health Technical Memoranda).

A ISO 8573 foi originalmente introduzida em 1991 e, posteriormente, foi atualizada em várias ocasiões; a versão mais recente é a ISO 8573:2017. Como a Organização Internacional de Padrões (ISO) tende a reavaliar os padrões a cada cinco anos, deveremos ter uma revisão em 2022.

A versão atual das normas consiste em nove partes, sendo a Parte 1 relacionada aos tipos de contaminantes e aos diferentes níveis, ou classes, de pureza, enquanto as oito partes restantes abrangem vários métodos e instrumentos de teste. Na íntegra, são elas:

Contaminantes conforme definido na ISO 8573-1

Para a maioria dos usuários operacionais de ar comprimido, a parte mais importante da ISO 8573 é a Parte 1. Ela define três grupos de contaminantes:

Para cada grupo, a norma categoriza diferentes classes de qualidade, cada uma com uma concentração máxima permitida de contaminantes. Por exemplo, para o Grupo B, há 9 Classes de Qualidade, variando da Classe 1, que é a mais rigorosa, à Classe 9, a mais básica, enquanto para o Grupo A há sete Classes e para o Grupo C, cinco Classes. Elas são mostradas abaixo:

Download BCAS-The Filtration and Drying of Compressed Air.pdf

É normal que o equipamento seja especificado de acordo com essas categorias. Por exemplo, um filtro de ar comprimido pode oferecer desempenho de acordo com a ISO 8573:2010 Classe 1-2-2; ou seja, ele está em conformidade com a Classe 1 para filtragem de partículas, Classe 2 para remoção de umidade e Classe 2 para filtragem de óleo.

Observe que em cada grupo há uma Classe 0. Normalmente, ela se baseia em uma especificação acordada entre o usuário e o fornecedor do equipamento e é definida em um nível adequado para a aplicação e que pode ser validado usando os critérios de teste relevantes estipulados na ISO 8573 Partes 2 a 9.

Observe também que o Grupo A não inclui microrganismos, embora o teste da presença desses contaminantes esteja definido na Parte 7 da norma ISO 8573. Em aplicações como alimentos e bebidas, em que a contaminação microbiológica precisa ser controlada, a abordagem normal é definir critérios de segurança com base nas demandas da própria aplicação. Isso pode então ser controlado por meio da medição precisa do ponto de orvalho e da secagem do ar, até o nível em que o crescimento de microrganismos seja inibido, seguido de filtragem estéril especializada no ponto de uso.

Por que a ISO 8573 é importante

Em comum com todas as normas industriais, a ISO 8573 desempenha um papel essencial no gerenciamento das operações de produção ou de processo. Ela é particularmente importante para manter os níveis de qualidade do ar comprimido, para proteger os equipamentos que estão a jusante de cada compressor. Em processos alimentícios ou farmacêuticos, a ISO 8573 ajudará a proteger a condição do produto acabado, com testes regulares do sistema de acordo com os critérios relevantes especificados na ISO 8753, o que é um fator importante para fornecer rastreabilidade total da fabricação.

A adesão à norma ajudará a simplificar o projeto e a operação de sistemas de ar comprimido, fornecendo um conjunto de parâmetros reconhecidos em relação aos quais os equipamentos de diferentes fornecedores podem ser avaliados. Ela também permite que o desempenho de cada sistema seja otimizado, para reduzir os custos de construção, operação e manutenção; por exemplo, o anel principal de ar comprimido pode ser especificado para uma classe de qualidade mais alta, com classes de qualidade mais baixas - ou seja, mais rigorosas - sendo aplicadas em pontos específicos de uma linha de produção.

Um último ponto, mas igualmente importante, é que o padrão pode ajudar a minimizar os custos de energia. Com uma compreensão clara do requisito exato para os níveis máximos aceitáveis de contaminação, especialmente de umidade, é possível otimizar o desempenho dos componentes do sistema, como secadores, sem afetar a qualidade do ar ou do produto final.

É nesse ponto que nossos avançados sensores e transmissores de ponto de orvalho da Michell têm um papel crucial, fornecendo monitoramento e controle em tempo real de sistemas de ar comprimido. Temos mais de 45 anos de experiência em medição de traços de umidade, tornando a Michell Instruments a especialista em aplicações quando se trata de controlar a umidade no ar comprimido.

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