Sauerstoffanalysatoren für die Stickstoffgaserzeugung

Stickstofferzeugungssysteme produzieren Stickstoffgas aus atmosphärischer Luft mit Hilfe von Methoden wie Druckwechseladsorption (PSA) oder Membrantrennung. Sie werden in industriellen Prozessen, bei der Lebensmittelverpackung, in der Elektronikfertigung und in der Medizin eingesetzt. Unsere Messgeräte verfügen über fortschrittliche Sensoren und Steuerungen für hohe Reinheit, Effizienz, Sicherheit, Echtzeitüberwachung und vorausschauende Wartung eines Stickstoffgenerators.

PSA-Stickstoffgeneratoren (Pressure Swing Adsorption) erzeugen Stickstoff, indem sie ihn von anderen Gasen in der Druckluft abtrennen. Die Luft wird durch ein Sieb, in der Regel ein Kohlenstoffmolekularsieb (CMS), geleitet, das Sauerstoff und andere Gase adsorbiert und den Stickstoff durchlässt. Der Prozess wechselt zwischen Adsorption und Desorption und gewährleistet so eine kontinuierliche Versorgung mit hochreinem Stickstoff.

Bei der PSA-Gaserzeugung werden die Gase mit Hilfe eines Molekularsiebs getrennt. Für Stickstoff wird ein Kohlenstoffmolekularsieb verwendet, für Sauerstoff ein Zeolithmolekularsieb. Das Verfahren umfasst abwechselnde Adsorptions- und Desorptionszyklen, um Gase mit der gewünschten Reinheit zu erzeugen.

Bei der kryogenen Gaserzeugung wird trockene, saubere Druckluft auf extrem niedrige Temperaturen abgekühlt, um Stickstoff, Sauerstoff und Argon durch fraktionierte Destillation zu trennen. Stickstoff verflüssigt sich bei -196°C (-321°F), Sauerstoff bei -183°C (-297°F) und Argon bei -186°C (-302°F).

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Mit der PSA-Technologie kann Stickstoff mit einer Reinheit zwischen 95 % und 99,99 % erzeugt werden, abhängig von der Kontaktzeit im Sieb. Der mit der PSA-Technologie erzeugte Sauerstoff hat in der Regel einen Reinheitsgrad von etwa 95 %, aber mit einer zweiten Reinigungsstufe kann ein Reinheitsgrad von 99 % erreicht werden.

Die Stickstofferzeugung wird in Branchen wie der Getränkeindustrie, der chemischen Industrie und Raffinerien, der Elektronik, der Brandschutztechnik, der Lebensmittelindustrie, der Metallherstellung und -verarbeitung, der Pharmaindustrie, der Halbleiterindustrie und der Stahlindustrie eingesetzt. Zu den Anwendungen gehören die Inertisierung von Tanks und Behältern, Brandschutz, Lebensmittelverpackungen, Brauereien, die Herstellung von Elektronik einschließlich Halbleitern und die pharmazeutische Verarbeitung.

Ja, bei der kryogenen Trennung können Spurengase wie Argon entstehen, das in der Umgebungsluft zu 0,93 % enthalten ist. Mit zusätzlichen Investitionen kann Argon als Nebenprodukt der Stickstoff- und Sauerstoffabscheidung erzeugt werden.