Dans les industries où des gaz, des vapeurs ou des poussières inflammables sont constamment présents, la sécurité et la précision des mesures constituent un défi permanent. SST Sensing a conçu le capteur de niveau de liquide LLIS pour relever ce défi. Offrant une sécurité intrinsèque certifiée et une détection de liquide de haute performance, il excelle même dans les environnements les plus exigeants.
Conçu pour les zones dangereuses et certifié selon les normes ATEX, IECEx et UKCA, le capteur LLIS intègre une technologie optique de pointe à une conception industrielle durable. Sa capacité à fournir une détection précise et en temps réel du niveau de liquide sans introduire de risques d'inflammation en fait un outil indispensable pour les applications pétrochimiques, chimiques, pétrolières et gazières, ainsi que pour la surveillance de l'environnement.
Pourquoi la sécurité intrinsèque est-elle importante ?
Dans un environnement de zone dangereuse (zone 0, 1 ou 2), un défaut électrique ou un événement thermique, même mineur, peut déclencher une explosion catastrophique. La sécurité intrinsèque (SI) atténue ce risque en limitant l'énergie électrique et thermique libérée par l'équipement, en veillant à ce qu'elle reste inférieure aux seuils d'inflammation. Le capteur LLIS fonctionne selon des paramètres de sécurité intrinsèque stricts en utilisant des circuits à basse tension et à faible courant. Il est déployé aux côtés de barrières ou d'isolateurs IS certifiés dans les zones non dangereuses, régulant la transmission d'énergie pour assurer la conformité avec la directive ATEX 2014/34/UE et les normes internationales IECEx. Sa conception tient également compte de la capacité et de l'inductance, facteurs qui peuvent influencer l'énergie stockée dans les circuits. En maintenant ces éléments dans des limites sûres, le LLIS reste fiable, même en cas de défaillance.
Technologie de détection avancée
Au cœur du capteur LLIS se trouve un mécanisme de détection optique infrarouge qui exploite la réflexion interne totale. Lorsqu'elle est entourée d'air, la lumière infrarouge reste réfléchie à l'intérieur de la pointe du capteur. Cependant, lorsqu'un liquide entre en contact avec le capteur, la lumière se réfracte vers l'extérieur, ce qui déclenche un changement de signal détectable. Cette méthode est à la fois très réactive et précise, avec une répétabilité du point de commutation de ±1 mm. Comme le capteur LLIS ne comporte pas de pièces mobiles, il minimise les besoins de maintenance et élimine les besoins d'étalonnage réguliers. Sa précision exceptionnelle le rend idéal pour détecter la présence ou l'absence de liquide, protéger les analyseurs en aval, contrôler le niveau des réservoirs et soutenir les systèmes de détection des fuites.
Conçu pour les conditions extrêmes
Le capteur LLIS n'est pas seulement avancé, il est aussi conçu pour résister aux environnements difficiles. Son boîtier en acier inoxydable 316 résiste à la corrosion et aux contraintes mécaniques, tandis que la pointe du capteur est disponible dans des matériaux tels que le polysulfone, le trogamide et le grilamide pour une compatibilité avec divers liquides. Conçu pour fonctionner dans des conditions diverses, le LLIS fonctionne de manière fiable entre -30°C et +80°C (-22°F à +176°F), ce qui le rend adapté à toutes les applications, des réservoirs extérieurs à des températures glaciales aux cuves de traitement à haute température. Le capteur peut être fourni avec un connecteur de câble de 2, 5 ou 10 mètres à technologie NAMUR, IP68/69, ainsi qu'avec une barrière isolée SIL2 à 1 canal, 24VDC, entrée NAMUR, garantissant une protection robuste contre la poussière et la pénétration de l'eau, même dans les applications d'immersion ou de lavages fréquents.
Intégration transparente et certifications industrielles
Le capteur LLIS est conçu pour une mise en œuvre facile, avec une sortie standard NAMUR compatible avec une large gamme d'instruments pour zones dangereuses. Disponible avec des raccords métriques et impériaux, il s'intègre sans effort dans les systèmes existants avec un minimum de modifications.
Ses certifications comprennentEn outre, le LLIS est conforme aux normes EN IEC 60079-0:2018 et IEC 60079-11:2023, ce qui garantit la conformité aux dernières normes de sécurité pour les atmosphères explosives.
Applications polyvalentes
Des usines chimiques aux plates-formes pétrolières offshore, le LLIS joue un rôle essentiel dans la surveillance du niveau des liquides pour les opérations critiques. Il est largement utilisé pour :
Grâce à sa certification de sécurité intrinsèque, le LLIS peut être utilisé pour des essais en conditions réelles dans des environnements volatils, y compris des systèmes contenant des liquides explosifs tels que le diesel, des produits pétrochimiques, des poussières et des fibres combustibles ainsi que de l'essence, pour n'en citer que quelques-uns. Ces types de liquides ont un point d'éclair relativement bas, ce qui signifie qu'ils peuvent facilement se vaporiser et créer un mélange inflammable à des températures normales. Si les liquides eux-mêmes n'explosent généralement pas, leurs vapeurs peuvent créer des mélanges explosifs. Lorsque la vapeur est mélangée à l'air dans les bonnes proportions, elle peut être enflammée par une étincelle ou une flamme, ce qui entraîne une expansion rapide du gaz, qui constitue l'événement explosif. Dans les projets liés à l'hydrogène et à la transition énergétique, où les risques d'explosion sont élevés, ce capteur prouve sa valeur grâce à ses performances certifiées et à sa compatibilité avec les conditions dangereuses.
Conclusion
Le capteur de niveau de liquide LLIS de SST représente l'étalon-or en matière d'instrumentation pour zones dangereuses. Avec sa détection optique rapide et précise, sa construction robuste et ses certifications de pointe, il offre aux opérateurs confiance et tranquillité d'esprit. Qu'il s'agisse de protéger un réacteur chimique, de surveiller des réservoirs de carburant souterrains ou de s'intégrer à un système de contrôle des zones dangereuses, le LLIS offre une solution fiable, certifiée et techniquement avancée. Pour en savoir plus ou demander un devis, contactez nos ingénieurs à l'adresse suivantesensors@processsensing.com.
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