Analyseurs d'oxygène pour la production de gaz d'azote



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Solutions fiables, précises et avancées pour la production de gaz N2

Dans l'industrie de la production d'azote, il est essentiel de maintenir les plus hauts niveaux de pureté et d'efficacité.

Les analyseurs d'oxygène jouent un rôle important dans ce processus, car ils garantissent que l'azote produit répond à des normes de qualité rigoureuses.

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    • Nos analyseurs d'oxygène sont conçus avec une technologie de pointe pour offrir une fiabilité et une précision inégalées, ce qui en fait le choix privilégié des ingénieurs et des chefs de projet dans l'industrie de la production de gaz sur site.


    Essentiel pour le maintien de la pureté et de l'efficacité Garantir la sécurité et la conformité Une technologie avancée pour des performances accrues
    Contrôle de la pureté : Les analyseurs d'oxygène surveillent en permanence la teneur en O2 dans les systèmes de production d'azote, fournissant une mesure en temps réel pour garantir que la production d'azote reste dans les niveaux de pureté souhaités.Assurance de la sécurité : Des niveaux d'oxygène corrects sont essentiels pour la sécurité dans les environnements industriels. Des niveaux élevés d'oxygène dans l'azote peuvent entraîner des conditions dangereuses, telles qu'un risque accru de combustion ou d'explosion. Capteurs de pointe :
    Optimisation des processus : En fournissant des mesures précises de l'oxygène, ces analyseurs permettent d'affiner le processus de production d'azote, ce qui se traduit par une efficacité accrue et une réduction des coûts d'exploitation. Conformité réglementaire : De nombreuses industries ont des réglementations strictes concernant la pureté et la composition des gaz utilisés dans leurs processus. L'utilisation d'analyseurs d'oxygène garantit la conformité de vos systèmes de génération d'azote, ce qui permet d'éviter les problèmes réglementaires potentiels et de garantir la sécurité et la qualité de vos opérations. Interface conviviale :

    En choisissant nos analyseurs d'oxygène, vous investissez dans une technologie qui non seulement améliore les performances et l'efficacité de vos systèmes de production d'azote, mais qui garantit également les normes les plus élevées en matière de sécurité et de conformité réglementaire.

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    FAQs

    • Les systèmes de production d'azote produisent de l'azote gazeux à partir de l'air atmosphérique en utilisant des méthodes telles que l'adsorption modulée en pression (AMP) ou la séparation par membrane. Ils sont utilisés dans les processus industriels, l'emballage alimentaire, la fabrication électronique et les applications médicales. Notre instrumentation comprend des capteurs et des contrôles avancés pour une pureté élevée, l'efficacité, la sécurité, la surveillance en temps réel et la maintenance prédictive d'un générateur d'azote.

    • Les générateurs d'azote PSA (Pressure Swing Adsorption) produisent de l'azote en le séparant des autres gaz présents dans l'air comprimé. L'air passe à travers un tamis, généralement un tamis moléculaire au carbone (CMS), qui adsorbe l'oxygène et d'autres gaz, laissant passer l'azote. Le processus alterne entre l'adsorption et la désorption, assurant un approvisionnement continu en azote de haute pureté.

    • La génération de gaz PSA utilise un tamis moléculaire pour séparer les gaz. Pour l'azote, on utilise un tamis moléculaire en carbone et pour l'oxygène, un tamis moléculaire en zéolithe. Le processus implique une alternance de cycles d'adsorption et de désorption pour produire des gaz de la pureté souhaitée.

    • La production de gaz cryogénique consiste à refroidir de l'air comprimé sec et propre à des températures extrêmement basses pour séparer l'azote, l'oxygène et l'argon par distillation fractionnée. L'azote se liquéfie à -196°C (-321°F), l'oxygène à -183°C (-297°F) et l'argon à -186°C (-302°F).

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    • La technologie PSA permet de produire de l'azote d'une pureté comprise entre 95 % et 99,99 %, en fonction du temps de contact avec le tamis. L'oxygène produit à l'aide de la technologie PSA a généralement une pureté d'environ 95 %, mais il est possible d'atteindre une pureté de 99 % en procédant à une deuxième étape de purification.

    • La production d'azote est utilisée dans des industries telles que les boissons, les produits chimiques et les raffineries, l'électronique, les systèmes de prévention des incendies, l'alimentation, la fabrication et le traitement des métaux, les produits pharmaceutiques, les semi-conducteurs et l'acier. Les applications comprennent l'inertage des réservoirs et des cuves, la prévention des incendies, l'emballage alimentaire, la brasserie, la fabrication de produits électroniques, y compris les semi-conducteurs, et le traitement pharmaceutique.

    • Oui, le processus de séparation cryogénique peut produire des gaz à l'état de traces tels que l'argon, qui est présent dans l'air ambiant à hauteur de 0,93 %. Avec un investissement supplémentaire, l'argon peut être généré comme sous-produit de la séparation de l'azote et de l'oxygène.

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