Cosa sono i livelli di integrità di sicurezza e cosa significano per il vostro processo?

Le classificazioni SIL (Safety Integrity Level) stanno diventando sempre più comuni. Molte persone hanno familiarità con le approvazioni per le aree pericolose come ATEX, IECEx e CSA; tuttavia, una valutazione SIL è leggermente diversa.

In termini semplici, se un prodotto ha l'approvazione ATEX per l'uso in aree pericolose della zona 0, significa che il prodotto è stato testato e ha dimostrato di essere sicuro da usare in quel tipo di area. Questo è lo stesso per IECEx e CSA. Il SIL è diverso perché guarda alla riduzione del rischio. Determinare il livello appropriato di rischio è spesso specifico del sito. Gli operatori devono essere in grado di identificare un livello di tolleranza accettabile e valutare l'impatto sul personale e sulle attrezzature.

SIL è definito dallo standard IEC 61508 della Commissione Elettrotecnica Internazionale utilizzando due categorie di integrità: sicurezza dell'hardware e sicurezza sistematica. I requisiti per entrambe le categorie devono essere soddisfatti per ottenere la certificazione SIL.

Cos'è la classificazione SIL di un prodotto?

Il livello SIL di un prodotto definisce la sua integrità come parte di un sistema di sicurezza completo. Più alto è il livello SIL, più alto è il livello di sicurezza associato. Questo a sua volta significa una minore probabilità che un sistema fallisca. I livelli SIL sono determinati dalle seguenti caratteristiche di sicurezza:

• La probabilità media di guasto pericoloso di una funzione di sicurezza in caso di domanda (PFDAvG)
• Tolleranza ai guasti hardware (HFT)
• Frazione di guasto sicuro (SFF)

Esistono quattro livelli SIL:
SIL 1 - ha l'integrità per evitare incidenti minori
SIL 2 - ha l'integrità per evitare incidenti più gravi che potrebbero portare al ferimento o alla morte di una o più persone
SIL 3 - ha l'integrità per evitare incidenti gravi che potrebbero portare a lesioni gravi o alla morte di un certo numero di persone
SIL 4 - ha l'integrità per evitare incidenti disastrosi

Analizzatore di ossigeno classificato SIL XTP601

L'analizzatore di ossigeno XTP601 per l'uso in aree sicure o pericolose è un dispositivo lineare utilizzato per la misurazione dell'ossigeno all'interno di gas come biogas, metano, idrogeno, azoto e anidride carbonica. L'XTP601 soddisfa i requisiti della classificazione IEC 61508 SIL 2, permettendo all'utente di integrare l'analizzatore nel proprio sistema di sicurezza funzionale.

Utilizzando la tecnologia termo-paramagnetica, l'analizzatore di O2 XTP601 è robusto e affidabile nel fornire misure precise e ripetibili di ossigeno nei gas di processo. È un'unità a bassa manutenzione e quindi un'opzione conveniente per il monitoraggio a lungo termine senza consumabili e senza parti mobili. Questo lo rende meno sensibile alle vibrazioni e al movimento e altamente resistente alla deriva per un lungo periodo di tempo, rispetto ad altre tecnologie di rilevamento. Offre una maggiore protezione contro la contaminazione.

L'XTP601 è tipicamente utilizzato in applicazioni come la copertura di serbatoi di stoccaggio di idrocarburi o reattori, il controllo di processo, il monitoraggio del gas naturale e la qualità dei generatori di azoto/ossigeno. Ha un sensore robusto con alta sensibilità e stabilità. Può essere calibrato in fabbrica in vari sfondi per abbinare il gas di processo del cliente. Insieme al sistema di campionamento PS601 appositamente progettato, l'analizzatore XTP601 O2 è in grado di operare in condizioni difficili in varie condizioni di processo e ambientali.

Soddisfacendo o superando la norma BS EN50104:20 per il rilevamento e la misurazione dell'ossigeno con le opzioni di classificazione in area sicura e in area pericolosa in tutto il mondo più la classificazione SIL2, l'XTP601 è lo standard da soddisfare per l'implementazione di una soluzione SIL per la misurazione dell'ossigeno di processo.

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