Os fabricantes de produtos farmacêuticos contratados que pretendam criar modelos de BPF bem sucedidos, com os mais elevados padrões de qualidade, têm de considerar uma combinação de factores. Estes incluem o desenvolvimento de procedimentos, sistemas e processos de gestão eficazes, sustentados por uma recolha, análise e interpretação precisas e consistentes de dados, recolhidos em toda a infraestrutura de produção. No passado, esta foi uma atividade intensiva em termos de tempo e de mão de obra, frequentemente frustrada pelas limitações das tecnologias de monitorização e controlo disponíveis.
Atualmente, com o advento de sensores de processo digital avançados (por exemplo, TCD-S-001)com a digitalização dos instrumentos e sistemas de controlo, as opções abertas aos engenheiros e gestores de produção, validação, qualidade e calibração foram transformadas. Em particular, a digitalização melhorou significativamente a capacidade de captar e analisar dados em tempo real, melhorando o controlo e a rastreabilidade da produção. Isto também aumenta a capacidade dos fabricantes farmacêuticos contratados para demonstrar aos clientes que estão a cumprir as obrigações contratuais e a trabalhar para proteger os interesses e a reputação dos clientes.
O controlo da temperatura em toda a infraestrutura de produção, desde salas limpas a armazéns, é um dos critérios de controlo mais utilizados no sector farmacêutico e constitui um aspeto importante de muitos regulamentos e directrizes farmacêuticos - pode ler mais sobre estes em as nossas histórias de aplicações técnicas.
O desenvolvimento de uma abordagem eficaz de monitorização e medição da temperatura é, com a mais recente tecnologia digital, relativamente simples e pode ser alcançado a um custo realista. Por exemplo, o nosso Sistema de monitorização em tempo real Rotronic (RMS) fornece uma solução de hardware e software modular, escalável e compatível com as BPF, com a opção de armazenamento e análise de dados contínuos no local ou encriptados com segurança na nuvem.
Numa aplicação típica, uma unidade de monitorização RMS centralizada com o software RMS Gamp5 de categoria 4 pode ser utilizada com vários sensores analógicos e digitais novos ou existentes, incluindo os da maioria dos fornecedores terceiros. Isto permite que o equipamento instalado, como sensores ou registadores de dados, seja retido e integrado através de ligações com ou sem fios na rede RMS de todo o processo, com total integridade dos dados e em conformidade com o Anexo 11 da EudraLex e a Parte 11 do CFR 21 da FDA.
Entre as muitas vantagens da solução RMS está a capacidade de personalizar a sua arquitetura para satisfazer as necessidades específicas de cada operação de fabrico farmacêutico e de criar níveis de acesso e relatórios dedicados para vários utilizadores. Além disso, o RMS pode ser configurado para entradas de uma vasta gama de critérios de medição, incluindo temperatura, humidade relativa e pressão diferencial, criando uma pista de auditoria abrangente e uma rastreabilidade total como parte das BPF.
Independentemente da potência e flexibilidade de sistemas como o RMS, estes só serão verdadeiramente eficazes se forem apoiados por procedimentos operacionais sólidos e pela formação do pessoal. Os sistemas avançados de monitorização digital devem, por isso, ser considerados desde o início como parte integrante do desenvolvimento de procedimentos de melhores práticas, tanto para novas instalações como para actualizações de sistemas. Por exemplo, ao planear e implementar sistemas de monitorização e controlo da temperatura, considere o seguinte:
Em última análise, os avanços nas tecnologias digitais de monitorização e controlo da temperatura significam que os fabricantes de produtos farmacêuticos contratados têm as ferramentas necessárias para melhorar ainda mais a qualidade, a produtividade e a conformidade das suas operações de produção e da cadeia de fornecimento.
Saiba mais sobre como o nosso sistema modular de monitorização Rotronic pode melhorar os processos de fabrico de contratos farmacêuticos:
A monitorização ambiental é fundamental para os processos de BPF
Monitorização da temperatura farmacêutica
Visão geral do sistema de monitorização Rotronic
Dados, controlo de processos e responsabilidade para o fabrico de produtos farmacêuticos por contrato
Porque é que o Sistema de Monitorização em Tempo Real PST é adequado para o seu laboratório
Importância da medição da humidade em câmaras ambientais
Medição da atividade da água na indústria farmacêutica
Como medir a atividade da água no fabrico de produtos farmacêuticos
Inscreva-se em um de nossos boletins informativos do setor e receba nossas notícias e insights relacionados mais recentes diretamente em sua caixa de entrada!
Sign Up