Éviter l'accumulation d'humidité dans l'optique des capteurs NDIR.

Comment le Dynament NDIR optimise-t-il l'efficacité énergétique et prévient-il la condensation ?

Les capteurs Dynament sont disponibles en deux variantes de puissance : un capteur de puissance normale adapté aux environnements quotidiens, qui fonctionne à 7-8°C au-dessus de la température ambiante, et une version haute puissance conçue pour les environnements extrêmes, tels que les congélateurs, qui augmente jusqu'à 20°C au-dessus de la température ambiante. Les deux types de capteurs sont intrinsèquement plus résistants à l'apparition de la condensation, mais ils peuvent encore être affectés dans certaines conditions. Il est essentiel de veiller à ce que la température de la surface du capteur reste supérieure au point de rosée ; dans le cas contraire, de l'eau se condense sur les surfaces optiques, ce qui compromet la précision et les performances du capteur NDIR.

Le montage du capteur de manière à le protéger des changements rapides de température, le séchage de l'échantillon de gaz avant de l'introduire dans le capteur et le fonctionnement du capteur à l'entrée d'alimentation maximale de 5V peuvent tous contribuer à maintenir votre capteur NDIR de Dynament sans condensation.

Pourquoi est-il essentiel d'éviter l'humidité dans les capteurs NDIR ?

Interférence avec les mesures:

L'humidité peut causer des interférences significatives dans les lectures des capteurs NDIR. Si de la condensation se forme dans l'optique du capteur, elle peut modifier la quantité d'énergie reçue par le dispositif pyroélectrique. Cette interférence due à la condensation peut induire le capteur en erreur et l'amener à détecter du gaz alors qu'il s'agit en fait d'humidité.

Sensibilité réduite du capteur :

Lorsque la vapeur d'eau s'accumule sur les surfaces optiques, elle disperse la lumière, diminuant ainsi l'intensité du signal qui atteint le détecteur. Cet effet peut entraîner des lectures de gaz erronées. En outre, la condensation peut laisser des débris et des contaminations, ce qui affecte encore davantage les performances à long terme du capteur.

Corrosion et dommages :

Une exposition prolongée à l'humidité peut entraîner une dégradation des surfaces optiques. Si l'humidité se combine au sulfure d'hydrogène, il se forme de l'acide sulfurique qui peut endommager de manière permanente le chemin optique. Cela a non seulement un impact sur les performances, mais peut également entraîner une défaillance prématurée du capteur. La protection de l'intégrité des composants du capteur est essentielle pour assurer sa longévité et réduire les coûts de maintenance.

Qu'est-ce que la condensation ?

La condensation se produit lorsque la vapeur d'eau contenue dans l'air ou le gaz se dépose sur des surfaces solides plus froides que l'atmosphère environnante. Lorsque de l'air humide ou du gaz contenant de la vapeur d'eau entre en contact avec une surface froide et imperméable, une partie de cette humidité est libérée sous forme de gouttelettes d'eau, ce qui entraîne la condensation.

Le point de rosée est la température à laquelle l'air humide ou le gaz devient saturé en vapeur d'eau, la forme gazeuse de l'eau. Lorsque le gaz atteint ce point de rosée à une pression donnée, la vapeur d'eau est en équilibre avec l'eau liquide, ce qui signifie que le taux de condensation correspond au taux d'évaporation. Par conséquent, lorsque la température tombe en dessous du point de rosée, l'eau liquide commence à se condenser sur les surfaces solides.

Qu'est-ce qu'un capteur NDIR ?

Les capteurs infrarouges Dynament utilisent le principe NDIR pour détecter la présence de gaz spécifiques.

Chaque capteur comporte une source de lumière infrarouge à filament de tungstène de longue durée, une cavité optique où le gaz se diffuse, des détecteurs infrarouges pyroélectriques à compensation de température, un capteur de température à semi-conducteur intégré et des composants électroniques conçus pour traiter les signaux du détecteur pyroélectrique.

Le capteur incorpore une lampe infrarouge qui émet des impulsions pour produire un signal sinusoïdal à partir du détecteur et des canaux de référence. Lorsque le gaz cible pénètre dans le capteur, le signal sinusoïdal du détecteur diminue en amplitude tandis que le signal de référence reste constant. La concentration de gaz est déterminée en mesurant la différence entre le rapport des signaux du détecteur et de la référence, à la fois dans le cas d'un gaz nul et en présence du gaz cible. Le signal de référence permet d'ajuster les relevés de gaz en fonction de facteurs tels que les variations de température et le vieillissement de la lampe, ce qui permet d'obtenir une meilleure stabilité à long terme.

Pour plus d'informations sur la gamme de capteurs disponibles chez Dynament ou pour toute assistance technique, veuillez nous contacter à sensors@processsensing.com où notre équipe se fera un plaisir de vous aider.