O uso de sistemas de geração de gás no local aumentou drasticamente nos últimos anos. Em especial, o advento da adsorção por oscilação de pressão (PSA) de alta eficiência e das tecnologias de fibra oca e de membrana de troca iônica permitiu que os usuários finais gerassem gases especializados - normalmente nitrogênio, hidrogênio e oxigênio - sob demanda e a custos competitivos. Talvez tão importante quanto isso seja o fato de que o uso de sistemas de geração de gás no local libera os usuários finais das restrições e das preocupações ambientais associadas às entregas e ao armazenamento tradicionais a granel, bem como das questões de saúde e segurança do manuseio de cilindros de gás.
Embora haja benefícios claros na geração de gás no local, o uso crescente desses sistemas revelou uma série de problemas em potencial; em especial, a necessidade de comprovar a qualidade consistente do gás.
Diferentemente dos sistemas de gás a granel ou engarrafado, que são produzidos e fornecidos sob condições estritamente controladas e têm garantia de qualidade, a produção dos geradores de gás no local é determinada pelas condições em que são operados e monitorados. A qualidade do gás, definida pelo nível de contaminação por hidrocarbonetos, partículas ou umidade, pode, portanto, ser variável.
Isso pode não ser um problema significativo em algumas aplicações industriais, mas, na área da saúde ou na fabricação avançada, qualquer forma de contaminação terá consequências graves.
Os mais recentes sistemas de geração de gás incorporam filtros para remover óleo e partículas da alimentação de ar comprimido. No entanto, nem todos usam sensores de umidade para detectar a contaminação no fluxo de gás de saída das unidades de secagem. Consequentemente, é possível que a umidade se desloque pelo fluxo até o ponto de uso. Em aplicações industriais, isso pode afetar a qualidade da produção, enquanto na área da saúde pode aumentar o potencial de crescimento microbiano e, portanto, o risco para pacientes e máquinas sofisticadas.
Ajuda está à mão!
Em nosso 50 ano de desenvolvimento e fabricação de sensores e analisadores avançados de medição de ponto de orvalho de umidade e hidrocarbonetos, lançamos um novo e inovador higrômetro portátil de ponto de orvalho por pressão.
O Easidew PDP Dryer Portable foi projetado para uso com ar comprimido e sistemas de gases especializados. Ele ajudará os engenheiros de serviço, manutenção e produção a garantir que a qualidade do gás das saídas do secador esteja exatamente de acordo com os critérios exigidos para cada aplicação.
A nova unidade tem os seguintes recursos:
As especificações técnicas incluem uma faixa de medição de ponto de orvalho de -100 a +60 oCdp, em pressões de linha de até 20 barg e temperaturas operacionais de -20 a +50 oC. A precisão é de ±2 oCdp, com uma resposta rápida às flutuações nos níveis de umidade. O Easidew PDP Dryer Portable é certificado pela ISO 8573-1 e está disponível com uma opção de sensores de umidade integrados de cerâmica de óxido metálico ou de filme espesso, proporcionando conformidade com a Classe 1-4 ou 2-4, respectivamente.
Em comum com todos os nossos sensores e analisadores, o novo portátil é apoiado por uma gama completa de serviços de suporte ao cliente, incluindo nosso programa de calibração e troca de sensores.
O novo Easidew PDP Dryer Portable é um instrumento ideal para todos os engenheiros que trabalham em aplicações críticas, onde é essencial que a qualidade e a conformidade do gás atendam aos mais altos padrões de segurança. O uso regular como parte de procedimentos abrangentes de monitoramento e controle proporcionará a detecção rápida e precisa de alterações nos níveis de traços de umidade, permitindo que sejam feitos ajustes imediatos na operação do secador.
Além de economizar tempo e melhorar a eficiência do secador, o novo portátil também fornecerá uma trilha de auditoria detalhada, para total rastreabilidade e tranquilidade.
Se quiser discutir seus requisitos, entre em contato com nossa equipe hoje mesmo.
A ISO 8573-1 é a norma que rege a qualidade - ou os níveis de contaminação - do ar comprimido. Cada vez mais, como o ar comprimido e os geradores de gás especializados compartilham semelhanças quando se trata de secagem de gás, a norma está sendo usada para medir a saída do secador como um meio de controlar a qualidade de gases como nitrogênio, oxigênio e hidrogênio.
A ISO 8573-1 especifica dez classes de pureza, com base nos níveis de óleo, partículas e umidade. Dessas, as seis primeiras estão relacionadas à contaminação por traços de umidade, sendo que as classes de um a quatro são mais comumente usadas em sistemas de secagem de gás.
O ponto de orvalho de pressão para cada uma delas é especificado como:
O termo "ponto de orvalho de pressão" refere-se simplesmente à umidade de um gás sob uma pressão maior que a pressão atmosférica. Para saber como calcular o ponto de orvalho de pressão clique aqui.
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