O nosso mundo é construído sobre chips semicondutores. Quase todas as peças de tecnologia que utilizamos, desde telefones inteligentes e electrodomésticos a controlos industriais, automóveis e satélites, têm pelo menos um semicondutor no seu centro.
As perspectivas a longo prazo para os semicondutores e, por conseguinte, para os fornecedores de sistemas de fabrico são favoráveis. A McKinsey prevê que o sector quase duplicará a sua dimensão até 2030, tornando-se "uma indústria de um bilião de dólares", com cerca de 70 % do crescimento a ser impulsionado por apenas três mercados: automóvel, computação e armazenamento de dados e sem fios. O crescimento dos veículos eléctricos, por exemplo, contribuirá significativamente para o crescimento do mercado, prevendo a McKinsey que os futuros veículos autónomos necessitarão, cada um, de semicondutores no valor de 4.000 dólares, em comparação com apenas 500 dólares num dos actuais automóveis com motor de combustão.
No entanto, os acontecimentos recentes tiveram um efeito negativo significativo no sector. Há apenas alguns anos, previa-se que o mercado dos semicondutores iria crescer rapidamente - quase exponencialmente - à medida que a procura global de novas tecnologias de consumo e comerciais começasse a disparar. Depois, veio a Covid, envolvida em pressões inflacionistas, taxas de juro em rápida subida e um colapso da confiança dos consumidores em países de todo o mundo. A procura, juntamente com as cadeias de abastecimento que alimentam os mercados e os fabricantes, estagnou - pelo menos, temporariamente.
A consultora de gestão e analista de mercado Gartner projecta que as receitas globais dos semicondutores cairão 3,6 % em 2023, com o mercado das memórias a ser ainda mais atingido por "inventários inchados e clientes que pressionam por preços consideravelmente mais baixos". No entanto, a experiência da PST com OEMs que fornecem sistemas para fabricantes de chips indica que a demanda por equipamentos de produção permanecerá forte no futuro imediato, à medida que as empresas se preparam para o lançamento de novos produtos, protegendo suas receitas ao reorientar suas fontes de suprimento.
O crescimento projectado da procura de semicondutores é claramente uma boa notícia para as diferentes fábricas de semicondutores e para os fabricantes de dispositivos integrados. Embora, historicamente, a maior parte da produção se tenha centrado na América do Norte, Coreia, Japão, Taiwan e China, há uma tendência crescente para a construção de novas fábricas noutros países. Isto deve-se, em parte, à necessidade de encurtar e melhorar a resiliência das cadeias de abastecimento e, em parte, a preocupações com potenciais riscos geopolíticos, especialmente no que respeita à China e ao Extremo Oriente. Por exemplo, a União Europeia anunciou a sua intenção de se tornar um importante centro de fabrico de semicondutores, com o objectivo de aumentar a sua quota do mercado mundial de semicondutores dos actuais 9 % para 30 % até 2030.
Qualquer que seja o resultado, a satisfação da procura prevista dependerá de tecnologias de fabrico cada vez mais avançadas, de uma maior digitalização e integração de processos de ponta a ponta, de uma melhor utilização da IA e da manutenção preditiva e da adoção mais generalizada de sistemas sofisticados de monitorização e gestão de processos. Estes últimos ajudarão a maximizar os rendimentos através de um melhor controlo de qualidade, maior produtividade e menor consumo de energia - mesmo um pequeno aumento percentual no rendimento pode representar um aumento significativo na produção, juntamente com o potencial para reduzir os custos de produção.
Gases especializados de pureza ultra-alta são essenciais para a fabricação de semicondutores. Esses gases incluem:
Durante todo o processo de fabrico, é essencial remover as impurezas para que cada etapa seja concluída de forma eficaz com o menor nível de resíduos; mesmo a presença de impurezas vestigiais medidas em partes por trilião pode resultar na perda de um lote inteiro de bolachas.
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Cada instrumento é extremamente fiável, fácil de utilizar e, dependendo do produto e da aplicação, proporciona a certeza de medições repetíveis até níveis inferiores a 100 ppt.
Os principais produtos de medição de humidade da PST incluem transmissores, higrómetros e analisadores. Estes instrumentos desempenham um papel crucial na detecção de níveis vestigiais de humidade em gases de pureza ultra elevada e na ajuda à prevenção de problemas como a oxidação, a adesão de fotoresistências ou a caracterização consistente e previsibilidade de cada fase do processo.
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Notas de AplicaçãoLDetek Navegue até às secções 'Gases Electrónicos e Semicondutores' e 'Gases Especiais Electrónicos'. Muitas das notas de aplicação mostram o que pode ser medido com o nosso cromatógrafo de gás de processo.
Fontes:
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