Sustentabilidade, medição de umidade e custos de energia

Como reduzir o custo operacional, de capital e de carbono do seu sistema de ar comprimido

70% de todas as empresas industriais usam ar comprimido, de acordo com a BCAS, a British Compressed Air Society. Isso representa pelo menos 10% de toda a energia que elas consomem.  Globalmente, esse é um número impressionante.

Em 2022, a Agência Internacional de Energia estimou que 37%, ou 166Ej (Exajoule), da energia global era necessária para processos industriais.  Isso significa que quase 17 Ej de energia são usados todos os anos somente para a compressão de ar.  Para colocar isso em contexto, é a mesma quantidade de energia que poderia ser liberada de mais de 400 milhões de toneladas de petróleo ou quase 600 milhões de toneladas de carvão. 

A boa notícia é que, embora o consumo de energia esteja aumentando em todo o mundo, uma proporção cada vez maior está sendo gerada a partir de fontes renováveis.  Ao mesmo tempo, um número crescente de empresas industriais está tomando medidas ativas para reduzir a quantidade de energia usada.  Os exemplos incluem a substituição de motores, bombas e ventiladores ineficientes de velocidade fixa por dispositivos de velocidade variável e a instalação de sistemas de iluminação e aquecimento de baixo consumo de energia.  As empresas também estão investindo em suas próprias fontes renováveis de energia solar ou eólica.  

É certo que essas medidas são parcialmente impulsionadas pelos preços voláteis e crescentes da energia, combinados com uma legislação ambiental cada vez mais rígida.  Mas o fator determinante não é apenas a demanda comercial - muitas empresas industriais têm políticas de CSR (Corporate Social Responsibility, Responsabilidade Social Corporativa) proativas e de longa data e levam muito a sério suas relações com as comunidades locais e seu papel mais amplo na sociedade.  Minimizar o impacto sobre o meio ambiente e a pegada de carbono é fundamental para seus objetivos comerciais e operacionais. 

Tudo isso nos leva de volta à questão do ar comprimido.

Fugas, umidade e perda de energia

Os números variam, mas o consenso é que, em uma instalação industrial típica, cerca de 30% de todo o ar comprimido gerado é desperdiçado, principalmente devido a vazamentos em tubulações e conectores.  Independentemente do tamanho da sua conta de energia, se 10% dela está sendo gasta na compressão de ar, então quase um terço é desperdiçado - são 30 libras em cada 100 libras de custo que estão sendo simplesmente despejadas diretamente na atmosfera!  Entretanto, o problema é maior do que o simples desperdício de ar.  Onde quer que haja um vazamento, há um ponto de acesso pelo qual a umidade pode entrar no sistema de ar comprimido - e a umidade, como todo engenheiro sabe, não é amiga dos sistemas de ar comprimido!

Corrosão, diluição de óleos lubrificantes e má qualidade do ar são apenas três dos problemas.  Igualmente problemático é o fato de que altos níveis de umidade em um fluxo de ar comprimido sobrecarregam o refrigerante ou os secadores dessecantes do tipo PSA.  Por sua vez, isso aumenta a demanda de energia, aumenta os ciclos de regeneração, eleva os custos operacionais e contribui para reduzir a vida útil do equipamento - em outras palavras, isso afetará seu OPEX e CAPEX, além de prejudicar suas metas de sustentabilidade. 

Usando a medição de umidade para reduzir os custos de energia do ar comprimido

Resolver os problemas de vazamento de conectores, tubulações e outros dispositivos de ar comprimido nem sempre é simples, especialmente em sistemas grandes, antigos ou complexos.  Mesmo que as condições ideais sejam alcançadas, não há garantia de que os vazamentos não ocorrerão novamente no futuro. 

Depois que os vazamentos forem consertados, adicionar um instrumento portátil de detecção de umidade ao seu conjunto de ferramentas de medição e qualidade é a melhor solução para garantir que as condições ideais sejam mantidas no futuro. 

Nosso novo Easidew PDP Dryer Portable medidor de ponto de orvalho é ideal para essa tarefa.  Ele é leve, econômico e extremamente preciso.  Ele pesa apenas 3,6 kg e é vedado de acordo com a norma IP65 em uma caixa robusta, o que o torna ideal para uso em uma fábrica ou em um local de processo.  Uma tela de toque LCD colorida de alto contraste e conectores de entrada e saída de encaixe rápido simplificam o uso, mesmo para funcionários menos qualificados, enquanto a opção de medição em tempo real de umidade, temperatura e pressão fornece uma indicação imediata de problemas a montante do ponto de medição. 

O Easidew PDP está em conformidade com a ISO 8573-1 Classes 1-4 e apresenta armazenamento integrado e uma conexão USB-C padrão, para rastreabilidade total como parte dos procedimentos certificados de controle de qualidade. 

A medição de umidade é um requisito comum para muitos sistemas de ar comprimido e gás especializado, com os mais recentes secadores PSA incorporando transmissores de ponto de orvalho como parte de seus circuitos de monitoramento e controle.  O uso de um instrumento portátil para verificar a saúde geral do sistema faz sentido do ponto de vista comercial.  Tão importante quanto isso, seu uso pode ajudar a identificar e eliminar fontes de vazamento de ar e, portanto, de desperdício de energia, contribuindo para suas metas de sustentabilidade mais amplas. 

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