A reforma do metano a vapor (SMR) é um dos métodos mais utilizados para a produção de hidrogénio. Aproveita a reação entre o metano e o vapor para produzir hidrogénio e monóxido de carbono. No entanto, devido às elevadas temperaturas e pressões e à presença de gases inflamáveis, é fundamental monitorizar o processo de perto para garantir a segurança e a eficiência operacional.
Embora a SMR seja um método altamente eficiente de produção de hidrogénio, o processo funciona em condições extremas. O metano, um gás combustível, reage com o vapor a temperaturas elevadas, o que pode apresentar riscos de segurança se não for devidamente controlado. Além disso, o próprio hidrogénio é altamente inflamável, exigindo protocolos de segurança rigorosos para evitar explosões ou fugas.
Manter as condições ideais durante a SMR é crucial não só para a segurança, mas também para maximizar a produção de hidrogénio e reduzir os subprodutos indesejados, como o monóxido de carbono e o dióxido de carbono.
Para garantir a produção segura e eficiente de hidrogénio na SMR, devem ser medidos e controlados vários parâmetros críticos:
1. Oxigénio no Hidrogénio:
2. Pureza e concentração de hidrogénio:
3. Níveis de monóxido de carbono e dióxido de carbono:
4. Oxigénio no Hidrogénio:
5. Deteção de fugas de gás:
Para uma produção segura de hidrogénio durante a Reforma de Metano a Vapor, é utilizada uma gama de analisadores e sensores especializados para monitorizar os vários gases envolvidos e garantir condições de processo ideais.
A análise da composição nos processos de Reforma de Metano a Vapor (SMR) é fundamental para garantir a qualidade do produto, a eficiência do processo e a segurança. A medição dos níveis de hidrogénio, metano, vestígios de humidade (ou humidade) e vestígios de oxigénio requer instrumentação sofisticada, cada uma adaptada aos desafios específicos colocados por estes componentes. A Process Sensing Technologies oferece instrumentos adequados para medir estes parâmetros-chave.
Medição | Objetivo | Produtos recomendados |
---|---|---|
Pureza do hidrogénio | A monitorização da pureza do hidrogénio garante hidrogénio de alta qualidade através da deteção de contaminantes como o metano e o monóxido de carbono. Isto é crucial para um desempenho ótimo em células de combustível, processos industriais e segurança, uma vez que as impurezas podem causar perda de eficiência, danos no equipamento ou riscos de segurança. |
XTC601 HyDetek Multidetek3 |
Humidade residual (humidade) | A medição da humidade é importante para evitar danos no catalisador, corrosão e problemas de desempenho nas células de combustível. O excesso de humidade pode reduzir a qualidade do hidrogénio, afetar a eficiência catalítica e conduzir à degradação do equipamento ou a problemas de manutenção. |
QMA601 Easidew PRO XP |
Oxigénio no Hidrogénio | O rastreio do oxigénio no hidrogénio é fundamental para a segurança, uma vez que a contaminação por oxigénio pode levar a explosões. Também tem impacto na qualidade e desempenho do produto, especialmente em células de combustível e processos industriais onde a presença de oxigénio pode causar ineficiências ou reacções indesejadas. | GPR-1800 Minox i XTP601 |
Monitorização da qualidade do hidrogénio de pureza ultra elevada produzido por electrolisadores PEM
Monitorização da humidade na captura e utilização de carbono
Técnicas de análise da qualidade do hidrogénio
Utilização de electrolisadores para a produção industrial de H2
Quais são as melhores tecnologias para medir o oxigénio em ambientes com hidrogénio?
Contattate i nostri tecnici esperti per discutere le vostre esigenze applicative.