La capacidad de Nivel de Integridad de Seguridad (SIL) es cada vez más común. Mucha gente está familiarizada con las homologaciones para zonas peligrosas como ATEX, IECEx y CSA; sin embargo, una capacidad SIL es ligeramente diferente.
En términos sencillos, si un producto tiene la aprobación ATEX para su uso en áreas peligrosas de Zona 0, significa que el producto ha sido probado y se ha demostrado que es seguro para su uso en ese tipo de área. Lo mismo ocurre con IECEx y CSA. SIL es diferente porque tiene en cuenta la reducción del riesgo. La determinación del nivel de riesgo adecuado suele ser específica de cada lugar. Los operadores deben ser capaces de identificar un nivel de tolerancia aceptable y evaluar cómo afectará al personal y a los equipos.
SIL se define en la norma IEC 61508 de la Comisión Electrotécnica Internacional mediante dos categorías de integridad: seguridad del hardware y seguridad sistemática. Para obtener la Certificación SIL, deben cumplirse los requisitos de ambas categorías.
La capacidad SIL de un producto define su integridad como parte de un sistema de seguridad completo. Cuanto mayor sea la capacidad del nivel SIL, mayor será el nivel de seguridad asociado. Esto a su vez significa una menor probabilidad de que un sistema falle. La capacidad SIL viene determinada por las siguientes características de seguridad:
El Analizador de oxígeno XTP601 para uso en zonas seguras o peligrosas es un dispositivo lineal utilizado para la medición de oxígeno en gases como biogás, metano, hidrógeno, nitrógeno y dióxido de carbono. El XTP601 cumple los requisitos de la norma IEC 61508 (SIL2), lo que permite al usuario integrar el analizador en su sistema de seguridad funcional.
Utilizando tecnología termo-paramagnética, el analizador de O2 XTP601 es robusto y fiable a la hora de proporcionar mediciones precisas y repetibles de oxígeno en gases de proceso. Es una unidad de bajo mantenimiento y, por tanto, una opción rentable para la monitorización a largo plazo, sin consumibles ni piezas móviles. Esto hace que sea menos sensible a la vibración y el movimiento y muy resistente a la deriva durante un largo periodo de tiempo, en comparación con otras tecnologías de detección. Ofrece una mayor protección frente a la Contaminación.
El XTP601 se utiliza normalmente para el control de la contaminación.
El XTP601 se utiliza normalmente en aplicaciones como el blanketing de tanques de almacenamiento de hidrocarburos o reactores, control de procesos, monitorización de gas natural y calidad de generadores de nitrógeno/oxígeno. Dispone de un sensor robusto de alta sensibilidad y estabilidad. Puede calibrarse en fábrica en distintos fondos para adaptarse al gas de proceso del cliente. Junto con el sistema de muestreo PS601 diseñado a medida, el analizador de O2 XTP601 es capaz de funcionar en condiciones adversas bajo diversas condiciones ambientales y de proceso.
El analizador de O2 XTP601 es capaz de
El cumplimiento o la superación de la norma BS EN50104:20 para la detección y medición de oxígeno con opciones de clasificación de zona segura y de zona peligrosa en todo el mundo, además de la capacidad SIL2, convierten al XTP601 en el estándar a cumplir para la implementación de una solución SIL para la medición de oxígeno en procesos.
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También puede consultar nuestros otros productos SIL:Analizador de oxígeno compacto SIL2 - Ntron SIL-O2 (processsensing.com)
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