En el sector de la fabricación, la seguridad y la calidad van de la mano, especialmente en procesos en los que intervienen materiales inflamables como adhesivos y sellantes con base de disolvente. La detección eficaz de oxígeno y el blanketing de nitrógeno son componentes críticos en esta aplicación, ya que desempeñan un papel esencial en la prevención de condiciones peligrosas a la vez que mantienen la integridad del producto.
Para que se produzca un incendio, deben estar presentes tres elementos:
La eliminación de uno de estos elementos puede mitigar el riesgo de incendio. El blanketing de tanques, que consiste en sustituir el oxígeno por un gas inerte como el nitrógeno, es un método eficaz para eliminar el oxígeno del proceso.
Seguridad mejorada
Al mantener los niveles de oxígeno por debajo de la concentración límite de oxígeno (LOC), se reduce significativamente el riesgo de incendio y explosión. Esto no solo protege las instalaciones y a sus trabajadores, sino que también garantiza el cumplimiento de la normativa de seguridad.
Mejora de la consistencia del producto
Los niveles correctos de oxígeno garantizan que cada lote de adhesivo o sellador cumpla los estándares de calidad. Esta consistencia y calidad del producto es crucial para generar confianza en los clientes y mantener una buena reputación en el mercado.
Ahorro de costes
La prevención de incendios y explosiones ahorra a las empresas cantidades significativas en pérdidas de producción, revisiones de seguridad de las instalaciones y posibles costes de reconstrucción/reparación. Además, la fabricación de productos uniformes y de alta calidad reduce los residuos y las repeticiones, lo que contribuye aún más al ahorro de costes y a la satisfacción del cliente.
Instrumentación correcta para su aplicación
La selección de la tecnología de medición correcta y la instrumentación asociada es vital para un funcionamiento seguro y fiable y para cumplir la normativa adecuada. Existen varias tecnologías de medición y tipos de instrumentación, los buenos proveedores y fabricantes pueden consultar sobre su aplicación y necesidades de cumplimiento para proporcionar la mejor solución y soporte para su proyecto.
Mantenimiento y calibración periódicos
El mantenimiento y la calibración periódicos de los analizadores de oxígeno son fundamentales para garantizar una precisión y fiabilidad continuas en la supervisión de los niveles de oxígeno. Con el tiempo, algunos sensores pueden desviarse de sus valores calibrados debido a factores ambientales, contaminación o uso prolongado. La calibración o verificación es a menudo un requisito de calidad o normativo que debe llevarse a cabo. En consecuencia, la verificación periódica con respecto a estándares conocidos es esencial para mantener lecturas precisas y garantizar que el sistema de detección de oxígeno funciona eficazmente.
Conclusión
La supervisión precisa del oxígeno es crucial para identificar o controlar peligros potenciales antes de que se agraven, salvaguardando así tanto al personal como al equipo. El mantenimiento y la calibración programados con regularidad contribuyen en última instancia a la longevidad de los analizadores, reduciendo el riesgo de fallos inesperados que podrían provocar costosos tiempos de inactividad o incidentes de seguridad. Al invertir en estas prácticas, los fabricantes pueden mejorar la seguridad general de los procesos y mantener unos estándares de producto de alta calidad.
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