Evitar la acumulación de humedad en la óptica de los sensores NDIR.

¿Cómo optimiza Dynament NDIR la eficiencia energética y evita la condensación?

Los sensores Dynament están disponibles en dos variantes de potencia: un sensor de potencia normal adecuado para entornos cotidianos, que funciona a 7-8 °C por encima de la temperatura ambiente, y una versión de alta potencia diseñada para entornos extremos, como congeladores, que aumenta hasta 20 °C por encima de la temperatura ambiente. Ambos tipos de sensores son intrínsecamente más resistentes a la aparición de condensación, pero aún pueden verse afectados en determinadas condiciones. Es esencial asegurarse de que las temperaturas de la superficie del sensor se mantienen por encima del punto de rocío; de lo contrario, el agua se condensará en las superficies ópticas, comprometiendo la precisión y el rendimiento del sensor NDIR.

El montaje del sensor de forma que quede protegido de los cambios bruscos de temperatura, el secado de la muestra de gas antes de introducirla en el sensor y el funcionamiento del sensor con la entrada de alimentación máxima de 5 V pueden contribuir a mantener su sensor NDIR Dynament libre de condensación.

Por qué es esencial evitar la humedad en los sensores NDIR

Interferencias en las mediciones:

La humedad puede causar interferencias significativas en las lecturas de los sensores NDIR. Si puede formarse condensación dentro de la óptica del sensor, puede cambiar la cantidad de energía que recibe el dispositivo piroeléctrico. Esta interferencia por condensación puede inducir al sensor a detectar gas cuando, en realidad, se trata de humedad.

Sensibilidad reducida del sensor:

Cuando el vapor de agua se acumula en las superficies ópticas, dispersa la luz, disminuyendo la intensidad de la señal que llega al detector. Este efecto puede dar lugar a lecturas erróneas del gas. Además, la condensación puede dejar residuos y contaminación, lo que afecta aún más al rendimiento a largo plazo del sensor.

Corrosión y daños:

Pa exposición prolongada a la humedad puede provocar la degradación de las superficies ópticas. Si la humedad se combina con el sulfuro de hidrógeno, se forma ácido sulfúrico, que puede dañar permanentemente la trayectoria óptica. Esto no sólo afecta al rendimiento, sino que también puede provocar el fallo prematuro del sensor. Proteger la integridad de los componentes del sensor es crucial para garantizar su longevidad y reducir los costes de mantenimiento.

¿Qué es la condensación?

La condensación se produce cuando el vapor de agua del aire o del gas se deposita sobre superficies sólidas más frías que la atmósfera circundante. Cuando el aire húmedo o el gas que contiene vapor de agua entra en contacto con una superficie fría e impermeable, parte de esta humedad se libera en forma de gotas de agua, lo que da lugar a la condensación.

El punto de rocío es la temperatura a la que el aire húmedo o el gas se saturan de vapor de agua, la forma gaseosa del agua. Cuando el gas alcanza este punto de rocío a una presión determinada, el vapor de agua está en equilibrio con el agua líquida, lo que significa que la velocidad de condensación es igual a la velocidad de evaporación. Por consiguiente, cuando la temperatura desciende por debajo del punto de rocío, el agua líquida empieza a condensarse en las superficies sólidas.

¿Qué son los sensores NDIR?

Los sensores infrarrojos Dynament utilizan el principio NDIR para detectar la presencia de gases específicos.

Cada sensor cuenta con una fuente de luz infrarroja de filamento de tungsteno de larga duración, una cavidad óptica donde se difunde el gas, detectores infrarrojos piroeléctricos de temperatura compensada, un sensor de temperatura semiconductor integrado y componentes electrónicos diseñados para procesar las señales del detector piroeléctrico.

El sensor incorpora una lámpara infrarroja que emite impulsos para producir una señal sinusoidal desde el detector y los canales de referencia. A medida que el gas objetivo entra en el sensor, la señal sinusoidal del detector disminuye en amplitud mientras que la señal de referencia permanece constante. La concentración de gas se determina midiendo la diferencia en la relación de las señales del detector y de referencia tanto en gas cero como en presencia del gas objetivo. La señal de referencia ayuda a ajustar las lecturas de gas en función de factores como las variaciones de temperatura y el envejecimiento de la lámpara, lo que mejora la estabilidad a largo plazo.

Si desea más información sobre la gama de sensores de Dynament o si necesita asistencia técnica, póngase en contacto con nosotros en sensors@processsensing.com donde nuestro equipo estará encantado de ayudarle.