Optimización de secadores frigoríficos y desecantes para sistemas de aire comprimido
Los sistemas de aire comprimido representan aproximadamente el 10 % de toda la energía industrial y, de ella, los compresores y las unidades de secado son algunos de los dispositivos que más energía consumen. El Gobierno británico mantiene una base de datos en línea de productos industriales clasificados como eficientes desde el punto de vista energético. El objetivo de esta base de datos -la Lista de Tecnologías Energéticas (ETL)- es animar a a las empresas de fabricación y transformación a invertir en equipos que reduzcan las emisiones de carbono y que que reduzcan las emisiones de carbono y que puedan funcionar a menor coste. total de propiedad. La lista abarca una amplia gama de productos, incluidas las dos tecnologías de secado más utilizadas en los sistemas de aire comprimido. tecnologías de secado más utilizadas en sistemas de aire comprimido: refrigerante y desecante. Su inclusión representa una oportunidad si busca formas de reducir sus costes energéticos.
Sin embargo, conviene señalar que los secadores son sólo una parte de cada sistema de aire comprimido. Como señala la British Compressed Air Society (BCAS) en su guía de mejores prácticas, Reducing Energy Consumption from Compressed Air Usage, es esencial adoptar un para ahorrar energía». Además de realizar una auditoría energética de compresores y secadores, también hay que tomar otras medidas, por ejemplo:
¿Por qué debería utilizar un sensor de punto de rocío para mejorar la eficiencia de mi secador de aire comprimido?
Los secadores frigoríficos de aire comprimido suelen utilizarse para la mayoría de los procesos de fabricación generales, mientras que los secadores desecantes y de oscilación de presión se suelen emplear en aplicaciones donde hay una gran demanda o donde se requieren niveles de humedad extremadamente bajos, como la fabricación de productos electrónicos o farmacéuticos. En cada caso, su funcionamiento y consumo de energía pueden optimizarse fácilmente instalando un transmisor de punto de rocío a la salida de aire seco del secador.
Los secadores desecantes y de oscilación de presión suelen utilizarse en la mayoría de los procesos de fabricación generales, mientras que los secadores desecantes y de oscilación de presión suelen emplearse en aplicaciones de gran demanda o en las que se requieren niveles de humedad extremadamente bajos, como la fabricación de productos electrónicos o farmacéuticos.
Un transmisor o sensor de punto de rocío, como nuestro Easidew Industrial Dew-Point Transmisor, permite monitorizar en tiempo real el contenido de humedad en el aire de salida. La señal de salida del Transmisor se envía al control del secador, desde donde se pueden realizar ajustes automáticos en el funcionamiento del secador. Este método garantiza que la secadora funcione sólo el tiempo necesario para alcanzar un nivel de humedad predeterminado, reduciendo así el consumo de energía. También tiene la ventaja añadida de eliminar la práctica común de dejar que las secadoras funcionen a su máxima capacidad durante más tiempo del necesario, «sólo por precaución».
ISO 8573-1 y reducción de los costes de mantenimiento
Un sensor de punto de rocío también puede desempeñar un papel importante en aplicaciones críticas que deben cumplir la norma ISO 8573-1, proporcionando la tranquilidad de que se están cumpliendo los criterios adecuados de contenido de humedad. Además, la opción de trazabilidad hace que un sensor sea ideal cuando se siguen directrices como las Buenas Prácticas de Fabricación (BPF), en aplicaciones como la producción farmacéutica.
El uso de sensores de punto de rocío también puede ayudar a prolongar los intervalos de regeneración en los secadores desecantes y de oscilación de presión, al tiempo que reduce los requisitos de mantenimiento. Debe tenerse en cuenta que, cuando se lleve a cabo el mantenimiento rutinario, deberá recalibrarse el sensor de punto de rocío. Esto no suele ser necesario más de una vez al año y es un proceso rápido y sencillo con un servicio como nuestro Programa de Recambio del sensor. Simplemente se cambia un sensor recién calibrado por la unidad extraída del secador. Esto elimina el tiempo de inactividad y minimiza los costes totales.
Normalización del sensor de punto de rocío
Para los fabricantes de secadores de aire comprimido, así como para los usuarios finales con un gran número de unidades de secado, tiene sentido estandarizar un diseño común de sensor de punto de rocío siempre que sea posible. Esto simplifica las operaciones de adquisición, almacenamiento, construcción de sistemas y mantenimiento.
Es importante que el sensor tenga la capacidad de medición para ser utilizado en todas las unidades de secado, al tiempo que proporciona los más altos niveles de Precisión, Repetibilidad y Fiabilidad, con requisitos mínimos de Mantenimiento. Estos criterios se cumplen -y superan- con nuestro Transmisor Industrial de Punto de rocío Easidew. Está diseñado para utilizarse con todos los secadores de aire comprimido de Clase 1 a Clase 6, tiene un Rango de medición de -100 a +20 °Cdp, una precisión de ±0,2 °Cdp, y utiliza conexiones UNF y G estándar de la industria.
El Transmisor Easidew incorpora un sensor cerámico de óxido metálico de eficacia probada, que garantiza una repetibilidad y estabilidad extraordinarias, con una construcción de acero inoxidable 316, lo que lo hace ideal para las aplicaciones industriales más exigentes.
Además del Easidew, ofrecemos una gama de productos y servicios para Aplicaciones de aire comprimido.
Somos los mayores expertos mundiales en control de la humedad y medición del punto de rocío. Ofrecemos ocho tecnologías diferentes que cubren todas las aplicaciones de humedad, respaldadas por una asistencia técnica y al cliente sin rival. Más información, hable hoy mismo con uno de nuestros especialistas en aplicaciones.
Fuentes
Lista de tecnologías energéticas
Reducción del consumo energético derivado del uso de aire comprimido
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