Analizadores de gases para la producción segura y eficiente de hidrógeno mediante el reformado de metano con vapor (SMR)

Principales medidas de seguridad y rendimiento de los RLG

Para garantizar la producción segura y eficaz de hidrógeno en los SMR, es necesario medir y controlar varios parámetros críticos:

1. Oxígeno en hidrógeno:

• La presencia incluso de trazas de oxígeno en el flujo de hidrógeno puede plantear graves riesgos de combustión. La supervisión continua garantiza que los niveles de oxígeno se mantengan dentro de límites seguros para evitar accidentes.

2. Pureza y concentración del hidrógeno:

• Controlar la pureza del hidrógeno producido en el proceso SMR es esencial para garantizar una producción de alta calidad y evitar la contaminación con gases nocivos como el monóxido de carbono o el metano.
• Las mediciones continuas en tiempo real permiten la detección inmediata de desviaciones en la concentración de hidrógeno, lo que permite a los operarios realizar los ajustes oportunos.

3. Niveles de monóxido de carbono y dióxido de carbono:

• La SMR genera monóxido de carbono como producto intermedio, que puede ser peligroso si se acumula en altas concentraciones. También es importante hacer un seguimiento de los niveles de dióxido de carbono como parte del proceso de reformado para controlar la eficiencia y el impacto medioambiental.
• Los analizadores que detectan niveles traza de monóxido y dióxido de carbono son vitales para mantener la integridad del sistema y garantizar el cumplimiento de la normativa sobre emisiones.

4. Oxígeno en hidrógeno:

• El proceso SMR funciona en condiciones de alta presión y a temperaturas superiores a 800°C. Estos parámetros deben vigilarse de cerca para evitar peligrosos aumentos de presión o sobrecalentamientos, que podrían provocar fallos en el equipo o infracciones de seguridad.

5. Detección de fugas de gas:

• Como en cualquier proceso de producción de hidrógeno, la detección de fugas es esencial. Unos sensores avanzados capaces de detectar incluso pequeñas fugas de metano, hidrógeno u otros gases pueden evitar situaciones peligrosas activando alarmas o iniciando paradas automáticas.

¿Qué tipos de analizadores se utilizan para la producción segura de hidrógeno en SMR?

Para la producción segura de hidrógeno durante el reformado de metano con vapor, se utiliza una gama de analizadores y sensores especializados para controlar los distintos gases implicados y garantizar unas condiciones óptimas del proceso.

El análisis de la composición en los procesos de reformado de metano con vapor (SMR) es fundamental para garantizar la calidad del producto, la eficacia del proceso y la seguridad. La medición de los niveles de hidrógeno, metano, trazas de humedad y trazas de oxígeno requiere instrumentación sofisticada, cada una adaptada a los retos específicos que plantean estos componentes. Process Sensing Technologies ofrece instrumentos adecuados para medir estos parámetros clave.

Aplicaciones de la producción de hidrógeno

Control de los niveles de oxígeno y humedad y de la calidad general del hidrógeno verde producido en electrolizadores PEM

Control de la calidad del hidrógeno de pureza ultra alta producido por electrolizadores PEM

Control de la humedad en la captura y utilización del carbono

Técnicas de análisis de la calidad del hidrógeno

Uso de electrolizadores para la producción industrial de H2

¿Cuáles son las mejores tecnologías para medir el oxígeno en entornos con hidrógeno?